[发明专利]一种耐冲击泡棉、制备方法以及应用在审
| 申请号: | 202110819786.X | 申请日: | 2021-07-20 |
| 公开(公告)号: | CN113527758A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
| 发明(设计)人: | 李沛;魏琼 | 申请(专利权)人: | 湖北祥源新材科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C08J9/30 | 分类号: | C08J9/30;C08J5/18;C08F220/06;C08F220/56;C08F212/08;C08F220/54;C08F220/34;C09J7/26;C08L33/26 |
| 代理公司: | 武汉华之喻知识产权代理有限公司 42267 | 代理人: | 王世芳;梁鹏 |
| 地址: | 431600 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 冲击 制备 方法 以及 应用 | ||
本发明公开一种耐冲击泡棉、制备方法以及应用,属于减震泡棉领域,其由丙烯酸系乳液物理搅拌机械发泡而成,泡棉内气泡为构成泡棉的丙烯酸系树脂组合物中直接形成的孔隙,气泡壁内面为丙烯酸系树脂组合物,泡棉气泡内壁不具有除形成泡棉的丙烯酸系树脂外的壳结构。其采用丙烯酸系乳液物理搅拌机械发泡而成,丙烯酸系乳液平均粒径为0.07~0.3μm,粘度为1000~9000mPas,丙烯酸系乳液由丙烯酸系单体在包括水、乳化剂、引发剂在内的物质共同作用下聚合而成。本发明泡棉即便在厚度较薄的情况下也具有较高的耐冲击性能,能解决现有泡棉存在厚度薄的情况下耐冲击性能不足的问题。
技术领域
本发明属于减震泡棉领域,更具体地,涉及一种耐冲击泡棉、制备方法以及应用。
背景技术
随着技术发展的日新月异,智能机的屏幕尺寸越做越大,后壳也多采用玻璃陶瓷材质,智能机厚度也越做越薄,相对应的智能机内部的缓冲材料也必须紧跟产品趋势发展,其厚度需要越来越薄。电子设备所使用的显示装置中,在设备表面的玻璃陶瓷材质与设备内部之间的部位,对于耐冲击的材料要求也越高。
目前,在智能机内常用聚烯烃泡棉或聚氨酯泡棉作为缓冲减震材料,然而,随着智能机结构的设计进展,相关的减震材料厚度也越做越薄,对于现有材料来说,若使厚度变小许多,则没有足够的耐冲击性能来保护设备表面的玻璃陶瓷材质不破损。
因此,需要开发一种即使在较薄厚度下,也有足够耐冲击吸收的泡棉材料,以满足智能机发展的需求。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明的目的在于,提供一种耐冲击泡棉、制备方法以及应用,通过成分和工艺的设计,采用丙烯酸系乳液物理搅拌机械发泡而成泡棉,这样的泡棉即便在厚度较薄的情况下也具有较高的耐冲击性能,旨在解决现有泡棉存在厚度薄的情况下耐冲击性能不足的的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种耐冲击泡棉,其由丙烯酸系乳液物理搅拌机械发泡而成,泡棉内气泡为构成泡棉的丙烯酸系树脂组合物中直接形成的孔隙,气泡壁内面为丙烯酸系树脂组合物,泡棉气泡内壁不具有除形成泡棉的丙烯酸系树脂外的壳结构。
进一步的,泡棉厚度为0.05mm~0.3mm,密度为0.3g/cm3~0.8g/cm3。
进一步的,其冲击吸收≥60%,层叠于所述泡棉上方的1mm厚度的玻璃片可耐20g铁球从10cm高度下落冲击50次以上仍然保持完好。
按照本发明的第二个方面,还提供一种耐冲击泡棉的制备方法,采用丙烯酸系乳液物理搅拌机械发泡而成,丙烯酸系乳液平均粒径为0.07~0.3μm,粘度为1000~9000mPas,丙烯酸系乳液由丙烯酸系单体在包括水、乳化剂、引发剂在内的物质共同作用下聚合而成。
进一步的,丙烯酸系单体选自下面的一种或者多种:
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