[发明专利]基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法

说明书

本发明涉及一种基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法，包括步骤：设计磨煤机的基准转速、最小出力煤量，获取给煤量的参数；在边界条件一致的情况下，对制粉系统进行不同转速下磨煤机最小出力试验和煤粉细度测试试验。本发明的有益效果是：本发明在边界条件一致的情况下，对制粉系统进行不同转速下磨煤机最小出力试验和煤粉细度测试试验，再根据试验测试结果，通过变频控制单元来降低磨煤机转速，来降低中速磨煤机最小出力煤量；不仅能有效解决锅炉启动初期升温升压率难控的问题，同时稀土电机变频调节方式，还可以降低磨煤机电耗，起到节能减排的作用。

技术领域

本发明属于磨煤机控制领域，尤其涉及一种基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法。

背景技术

火电厂的节能降耗对于低碳发展的社会意义重大，对提升企业的市场竞争力也有重要意义。磨煤机是电站锅炉重要辅助设备，同时也是重要的耗电设备。

针对锅炉启动初期由于磨煤机最小出力偏大，锅炉升温升压率难控的问题，电站锅炉技术人员已经做了大量的努力和工作，如启动初期不投油稳燃、降低磨煤机出口温度、增加二次风风量等。

目前国内已有通过降速改造降低磨煤机转速减小磨煤机最小出力的方法，但未见有通过稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力方法的研究。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法。

这种基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法，包括以下步骤：

步骤1、设计磨煤机的基准转速为n，设计磨煤机的最小出力煤量为Q；通过给煤机的运行参数获取给煤量的参数；

步骤2、在边界条件一致的情况下，对制粉系统进行不同转速下磨煤机最小出力试验和煤粉细度测试试验；

步骤2.1、对于设计转速为n、设计煤量为Q，加载方式为液压加载、煤粉细度由静态分离器挡板调节的磨煤机，由磨煤机入口冷一次风调整门控制磨煤机的出口温度；由热一次风调整门参考该磨煤机的风煤比曲线，控制磨煤机入口一次风风量；根据磨煤机磨辊液压加载力和磨煤机出口静态分离器的挡板控制磨煤机的煤粉细度；

步骤2.2、经过步骤2.1的调整后，针对同一煤种，进行不同转速下磨煤机最小出力试验，并在磨煤机出口粉管煤粉取样孔处对煤粉进行取样，进行煤粉细度测试；

步骤2.2.1、各工况下，通过监测磨煤机就地振动值大小和声音来判断磨煤机是否达到最小出力；

步骤2.2.2、各工况下，缓慢调整给煤机的给煤量，同时就地进行磨煤机振动测试和声音监测；若磨煤机振动正常且无异声，则未达到最小给煤量，继续缓慢降低给煤机给煤量；若振动异常或伴有异声，则已达到最小给煤量，适当增加给煤机煤量；待稳定后继续进行试验；

步骤2.2.3、针对同一煤种，通过变频控制单元分别控制磨煤机稀土电机的转速在0.75n、0.9n、1.0n、1.1n和1.25n五档转速下，进而带动磨煤机磨辊在不同转速下运行，磨煤机处于最小出力，且制粉系统的运行参数稳定时长超过设定时长后，依次在磨煤机出口粉管煤粉取样孔处对煤粉取样，进行煤粉细度测试；加权计算得到该工况下的煤粉细度，并通过DCS或PI系统记录该段时间内制粉系统的运行参数；其中n为设计转速；

步骤3、根据步骤2的测试结果，在锅炉启动初期，设置变频控制单元的频率，通过变频控制单元控制稀土电机的转速，进而降低磨煤机转速，来降低中速磨煤机最小出力煤量。

作为优选，步骤2.1中根据磨煤机磨辊液压加载力来控制磨煤机的煤粉细度的具体方式为：