[发明专利]基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法

权利要求书

1.一种基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、设计磨煤机（3）的基准转速为n，设计磨煤机（3）的最小出力煤量为Q；通过给煤机（2）的运行参数获取给煤量的参数；

步骤2、在边界条件一致的情况下，对制粉系统进行不同转速下磨煤机最小出力试验和煤粉细度测试试验；

步骤2.1、对于设计转速为n、设计煤量为Q，加载方式为液压加载、煤粉细度由静态分离器挡板调节的磨煤机，由磨煤机入口冷一次风调整门（7）控制磨煤机（3）的出口温度；参考该磨煤机的风煤比曲线，由热一次风调整门（8）控制磨煤机入口一次风风量；根据磨煤机磨辊液压加载力和磨煤机出口静态分离器（6）的挡板控制磨煤机的煤粉细度；

步骤2.2、经过步骤2.1的调整后，针对同一煤种，进行不同转速下磨煤机最小出力试验，并在磨煤机出口粉管煤粉取样孔（11）处对煤粉进行取样，进行煤粉细度测试；

步骤2.2.1、各工况下，通过监测磨煤机就地振动值大小和声音来判断磨煤机是否达到最小出力；

步骤2.2.2、各工况下，缓慢调整给煤机（2）的给煤量，同时就地进行磨煤机振动测试和声音监测；若磨煤机振动正常且无异声，则未达到最小给煤量，继续缓慢降低给煤机给煤量；若振动异常或伴有异声，则已达到最小给煤量，适当增加给煤机煤量；待稳定后继续进行试验；

步骤2.2.3、针对同一煤种，通过变频控制单元（5）分别控制磨煤机稀土电机（4）的转速在0.75n、0.9n、1.0n、1.1n和1.25n五档转速下，磨煤机处于最小出力，且制粉系统的运行参数稳定时长超过设定时长后，依次在磨煤机出口粉管煤粉取样孔（11）处对煤粉取样，进行煤粉细度测试；加权计算得到该工况下的煤粉细度，并通过DCS或PI系统记录煤粉细度测试试验期间制粉系统的运行参数；其中n为设计转速；

步骤3、根据步骤2的测试结果，在锅炉（10）启动初期，设置变频控制单元（5）的频率，通过变频控制单元（5）控制稀土电机（4）的转速，进而降低磨煤机转速，来降低中速磨煤机最小出力煤量。

2.根据权利要求1所述基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法，其特征在于，步骤2.1中根据磨煤机磨辊液压加载力来控制磨煤机的煤粉细度的具体方式为：

当给煤量在[0，20]t/h时，磨煤机磨辊液压加载力大小为4MPa；当给煤量在（20，60]t/h时，磨煤机磨辊液压加载力大小为，其中表示给煤量；表示磨煤机磨辊液压加载力，单位为MPa；当给煤量在（60，70]t/h时，磨煤机磨辊液压加载力大小为16MPa。

3.根据权利要求1所述基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法，其特征在于：步骤2.1通过磨煤机入口冷一次风调整门（7）将磨煤机（3）的出口温度设定在75℃。

4.根据权利要求1所述基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法，其特征在于：步骤2.1中磨煤机磨辊液压加载力参考该磨煤机的液压加载曲线；根据磨煤机磨辊液压加载力和磨煤机出口静态分离器（6）的挡板控制磨煤机的煤粉细度至目标值后，将磨煤机出口静态分离器（6）的挡板置于固定开度。

5.根据权利要求1所述基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法，其特征在于：步骤2.1中磨煤机入口一次风风量不设置偏置；磨煤机出口静态分离器（6）的挡板开度调整范围为10°～80°；磨煤机入口一次风风量偏置设置为0t/h。

6.根据权利要求1所述基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法，其特征在于：步骤2.2.2中缓慢调整给煤机（2）的给煤量时，采用给煤量调节控制面板中的小幅调整指示，小幅调整指示调整一次给煤量变化为0.2t/h；给煤机（2）的给煤量定期标定。

7.根据权利要求1所述基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法，其特征在于：步骤2.2.3中设定的制粉系统的运行参数稳定时长为30min，煤粉细度测试时长不少于2h，煤粉细度标准为R90。

8.根据权利要求1所述基于稀土电机变频调节降低中速磨煤机最小出力的方法，其特征在于，步骤2.2.3中制粉系统的运行参数包括给煤量、磨煤机电流、一次风风量、磨煤机出口温度、石子煤排放量的时均值。