[发明专利]磷化工生产装置浓缩系统清洗方法

权利要求书

1.磷化工生产装置浓缩系统清洗方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)循环清洗

将清洗酸液注入浓缩系统进行循环清洗，控制清洗酸液的温度在78～85℃，循环清洗的时间控制在18～26h，排空清洗酸液；

(2)浸泡

排空清洗酸液后，石墨换热器列管中加入浸泡酸液，控制浸泡酸液的温度在78～85℃，对石墨换热器列管进行浸泡7～15h，排空浸泡酸液；

(3)机械清理

排空浸泡酸液后，采用机械设备对石墨换热器列管进行疏通及冲洗3～6h；

(4)排空

待机械清理结束之后，将石墨换热器底部的杂物排空，完成浓缩系统的清洗。

2.根据权利要求1所述的磷化工生产装置浓缩系统清洗方法，其特征在于，步骤(1)中，所述清洗酸液为稀硫酸。

3.根据权利要求2所述的磷化工生产装置浓缩系统清洗方法，其特征在于，稀硫酸的浓度为6％～10％。

4.根据权利要求1至3任一所述的磷化工生产装置浓缩系统清洗方法，其特征在于，所述浸泡酸液为氟硅酸。

5.根据权利要求4所述的磷化工生产装置浓缩系统清洗方法，其特征在于，氟硅酸的浓度为10～13％。

6.根据权利要求5所述的磷化工生产装置浓缩系统清洗方法，其特征在于，在步骤(2)的过程中，开始浸泡后，每隔4～7h置换一次浸泡酸液。

7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的磷化工生产装置浓缩系统清洗方法，其特征在于，步骤(2)浸泡的过程中，向石墨换热器中送入压缩空气对浸泡酸液进行搅拌。

8.根据权利要求1、2、3、5或6所述的磷化工生产装置浓缩系统清洗方法，其特征在于，步骤(3)中采用的机械设备是高压清洗机。

9.根据权利要求7所述的磷化工生产装置浓缩系统清洗方法，其特征在于，步骤(3)中采用的机械设备是高压清洗机。