[发明专利]钢管库及钢管存放管理方法

权利要求书

1.一种钢管库，其特征在于，所述钢管库包括：

钢管存放区，所述钢管存放区包括沿一预设方向依次布置的第一存放区、第二存放区和第三存放区，所述第一存放区设置有至少一个行车，至少一个码垛区和至少一个料框区，所述第二存放区设置有至少一个行车，至少两个码垛区和至少两个料框区，所述第三存放区设置有至少一个行车，至少一个码垛区和至少一个料框区，所述码垛区用于以码垛存放方式存放所属品种生产数量大于预设数量的钢管，所述料框区设置有可变宽度料框和/或固定宽度料框，所述料框区用于存放所属品种生产数量在预设数量以下的钢管，其中，所述钢管包括成捆钢管和不进行打捆的单排钢管，所述可变宽度料框用于存放单排钢管，所述固定宽度料框用于存放成捆钢管；

出入库中转区，所述出入库中转区包括设置在所述第一存放区与所述第二存放区之间的第一出入库中转区，以及设置在所述第二存放区与所述第三存放区之间的第二出入库中转区，能够用于暂放待入库存放或待出库装车的钢管；

装车通道，所述装车通道设置在所述钢管存放区和所述出入库中转区的外侧，所述第一存放区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第一出入库中转区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第二存放区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第二出入库中转区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第三存放区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述装车通道用于作为钢管运输工具的行驶通道，所述装车工位用于进行钢管的装车作业。

2.根据权利要求1所述的钢管库，其特征在于，所述码垛区的四角能够设置立柱，其中，设置有立柱的所述码垛区用于以码垛方式存放单排钢管或成捆钢管，未设置有立柱的所述码垛区用于以码垛方式存放成捆钢管。

3.根据权利要求1所述的钢管库，其特征在于，所述可变宽度料框的宽度根据所存放的单排钢管的宽度进行调整，以使所述可变宽度料框内处于同一层的多个单排钢管平齐存放。

4.根据权利要求1所述的钢管库，其特征在于，所述出入库中转区设置有出库中转料框和入库台架，所述出库中转料框用于暂放待出库装车的钢管，所述入库台架用于暂放待入库存放的钢管。

5.根据权利要求1所述的钢管库，其特征在于，所述行车包括挂梁式电磁吊行车，所述挂梁式电磁吊行车设置有至少四个电磁铁，所述电磁铁设置为能够在两个并行直线上进行位置调整，且四个所述电磁铁设置为能够同步旋转。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的钢管库，其特征在于，所述第一存放区设置有一个行车，第一码垛区和第一料框区，所述第二存放区设置有两个行车，三个码垛区和三个料框区，所述三个码垛区包括沿所述预设方向并行布置的第二码垛区、第三码垛区和第四码垛区，所述三个料框区包括沿所述预设方向并行布置的第二料框区、第三料框区和第四料框区，所述第三存放区设置有一个行车，两个码垛区和两个料框区，所述两个码垛区包括沿所述预设方向并行布置的第五码垛区和第六码垛区，所述两个料框区包括沿所述预设方向并行布置的第五料框区和第六料框区，所述第一存放区的码垛区、所述第二存放区的码垛区和所述第三存放区的码垛区沿所述预设方向并行布置，所述第一存放区的料框区、所述第二存放区的料框区和所述第三存放区的料框区沿所述预设方向并行布置，且所述码垛区位于靠近所述装车通道的一侧，所述第一码垛区、所述第二码垛区、所述第四码垛区和所述第六码垛区的四角均设置有立柱，用于以码垛方式存放单排钢管或成捆钢管，所述第三码垛区和所述第五码垛区用于以码垛方式存放成捆钢管，所述第一料框区、所述第二料框区、所述第三料框区、所述第四料框区和所述第五料框区设置有可变宽度料框和固定宽度料框，所述第六料框区设置有固定宽度料框；

所述第一存放区外侧设置有一个装车工位，所述第一出入库中转区外侧设置有一个装车工位，所述第二存放区外侧设置有两个装车工位，所述第二出入库中转区外侧设置有一个装车工位，所述第三存放区外侧设置有两个装车工位。