[发明专利]一种酒盒盒体与酒盒辅料的自动组装工艺

说明书

本发明公开了一种酒盒盒体与酒盒辅料的自动组装工艺，其包括以下步骤，设置有多个辅料组装工序，各个辅料组装工序顺次拼装成一酒盒组装生产线，利用底座装配装置自动输入酒盒底座并将酒盒底座装配到酒盒盒体的底部，利用端盖装配装置自动输入酒盒端盖并将酒盒端盖装配到酒盒盒体的顶部，利用封口条装配装置自动输入封口条并将封口条装配到酒盒盒体的开口盖。本发明实现了酒盒的酒盒盒体以及多个辅料(底座、端盖以及封口条)的自动上料以及装配工序，其相对于人工组装方式，大幅度降低劳动强度，提高酒盒生产线的生产效率，并且能够有效地保证同批生产出来的酒盒一致性高。

技术领域

本发明涉及酒盒生产线技术领域，尤其是涉及一种酒盒盒体与酒盒辅料的自动组装工艺。

背景技术

酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。目前的酒盒为了保证酒瓶在酒盒盒体内部不会颠簸破裂，通常会在酒盒盒体的底部加装柔性的酒盒底座来固定酒瓶、对应在酒盒盒体的开口处加装固定酒盒的端盖以及在酒盒的开口处装设封口条，而传统的酒盒底座组装工序中人工参与程度高，存在耗时时间长以及成品一致性差等问题，难以满足大规模的量化生产要求，因此有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种盒盒体与酒盒辅料的自动组装工艺，提高酒盒生产效率，缩短酒盒生产周期。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种酒盒盒体与酒盒辅料的自动组装工艺，其包括如下步骤，

设置有多个辅料组装工序，各个辅料组装工序顺次拼装成一酒盒组装生产线，并利用盒体供料装置沿着酒盒组装生产线的长度方向输送酒盒盒体，以完成对酒盒盒体进行上料、对酒盒盒体进行工序转移以及对酒盒盒体进行下料；

在一辅料组装工序中，利用底座装配装置自动输入酒盒底座并将酒盒底座装配到酒盒盒体的底部，以完成底座装配工序，

另一辅料组装工序中，利用端盖装配装置自动输入酒盒端盖并将酒盒端盖装配到酒盒盒体的顶部，以完成端盖装配工序，

再一辅料组装工序中，利用封口条装配装置自动输入封口条并将封口条装配到酒盒盒体的开口盖，以完成封口条装配工序。

进一步的技术方案中，所述底座装配工序中包括以下具体步骤，

利用第一推料机构将第一储料仓的酒盒底座推出并推至第二推料机构的推料头的位置处，利用第二推料机构的第二驱动源驱动推料头移动以将酒盒底座推入酒盒盒体的内腔。

进一步的技术方案中，在酒盒底座被第二推料机构推入酒盒盒体的过程中，利用沿着酒盒底座的入盒方向延伸设置的延长导引板对酒盒底座起到推料导引的作用，使酒盒底座能够精准对准酒盒盒体的开口部。

进一步的技术方案中，所述端盖装配工序中包括以下具体步骤，利用第三推料机构将第二储料仓的酒盒端盖逐一推出，利用第一涂胶机构对推出的酒盒端盖的底部进行上胶，利用第一移料机械手将沾胶后的酒盒端盖移送并粘附在酒盒盒体上。

进一步的技术方案中，所述第三推料机构在将第二储料仓的酒盒端盖推出的同时，该酒盒端盖推到第一涂胶机构沾胶，所述第一移料机械手在下移取走酒盒端盖的同时，利用装设在第一移料机械手上的下压头将酒盒端盖同时压紧在第一涂胶机构，使酒盒端盖底部胶水均匀。

进一步的技术方案中，所述封口条装配工序中包括以下具体步骤，

利用第二涂胶机构对封口条进行涂胶，利用多个分别装设在吸料臂和折弯臂的真空吸料组件吸附沾胶后的封口条，利用吸料臂抵顶封口条的中部，利用折弯臂折弯封口条的左右两侧，以使封口条呈U型，利用平移模组同时驱动吸料臂和折弯臂移，使U型的封口条贴装在酒盒盒体的指定位置。