[发明专利]全自动绿豆糕生产系统及生产绿豆糕的方法

权利要求书

1.全自动绿豆糕生产系统，其特征在于：包括

搅拌单元(1)，所述搅拌单元(1)适于将原料混合搅拌；

筛选单元(2)，所述筛选单元(2)适于将搅拌单元(1)的搅拌后的物料进行两次筛选；

实体成型单元(3)，所述实体成型单元(3)与所述筛选单元(2)通过连接输送带(4)连通，所述实体成型单元(3)适于将筛选单元(2)的物料压实和两次切割成标准件；

成型机架(5)，所述输送带(4)安装在成型机架(5)内，所述输送带(4)适于传送物料；

下料单元(6)，所述下料单元(6)设置有上传送部(61)和下传送部(62)，所述上传送部(61)与输送带(4)相连通，所述下传送部(62)上放置有承托盘(621)，所述上传送部(61)一侧安装有上传感器(611)，所述下传送部(62)上安装有下传感器(622)，所述上传感器(611)与下传感器(622)适于同步运动，所述下传送部(62)下安装有第一限位架(623)，所述第一限位架(623)包括主杆(624)，所述主杆(624)的两端固定安装在第一限位架(623)上，所述主杆(624)上安装有转动架(625)，所述转动架(625)适于承托标准件沿上传送部(61)运动正向进入承托盘(621)内；

材料成型单元(7)，所述材料成型单元(7)适于对标准件蒸熟并散热成为成品。

2.根据权利要求1所述的全自动绿豆糕生产系统，其特征在于：所述搅拌单元(1)包括搅拌机，所述搅拌机内设置有第一搅拌杆(11)、物料架(12)和第一驱动件，所述第一驱动件适于驱动第一搅拌杆(11)转动，所述第一搅拌杆(11)安装在物料架(12)内，所述物料架(12)适于在承载原料并在搅拌机(11)内旋转，所述第一搅拌杆(11)适于将原料的初次混合并搅拌。

3.根据权利要求2所述的全自动绿豆糕生产系统，其特征在于：

所述筛选单元(2)包括第一筛选部和第二筛选部，所述第一筛选部包括筛选机架(21)，所述筛选机架(21)上安装有拦网(22)，所述拦网(22)与筛选机架(21)固定连接，所述拦网(22)下端安装有搅拌架(23)，所述搅拌架(23)适于在底端旋转，所述搅拌架(23)的一端与筛选机架(21)旋转连接，所述搅拌架(23)的另一端安装有第二驱动件，所述第二驱动件适于驱动搅拌架(23)转动；

所述搅拌架(23)包括中心杆(231)和周向杆(232)，所述中心杆(231)的两端适于分别连接筛选机架(21)和第二驱动件，所述中心杆(231)与周向杆(232)之间安装有连接圆盘(233)，所述中心杆(231)安装在连接圆盘(233)的中心，所述周向杆(232)安装在连接圆盘(233)外端，所述周向杆(232)与连接圆盘(233)固定连接，所述周向杆(232)设置有多组，多组所述周向杆(232)分布于连接圆盘(233)上。

4.根据权利要求3所述的全自动绿豆糕生产系统，其特征在于：

所述第二筛选部包括放料架(24)，所述放料架(24)内安装有第二搅拌杆(25)，所述第二搅拌杆(25)上安装有锯齿板(26)，所述锯齿板(26)与第二搅拌杆(25)固定连接，所述第二搅拌杆(25)设置有多组，多组所述第二搅拌杆(25)成横向排列。

5.根据权利要求4所述的全自动绿豆糕生产系统，其特征在于：所述放料架(24)与实体成型单元(3)之间设置有横向轨道，所述横向轨道设置有两组，两组所述横向轨道并列设置，所述实体成型单元(3)包括压实部、横向切割部和竖向切割部；

所述压实部安装在所述放料架(24)背对筛选机架(21)的一侧，所述压实部包括压实轮(31)和整面轮(32)，所述压实轮(31)安装在放料架(24)的外侧，所述整面轮(32)安装在压实轮(31)背对放料架(24)的一侧，所述压实轮(31)上设置有压实纹路，所述压实纹路适于贴合从放料架(24)出来的物料初次挤压，所述整面轮(32)的高度低于所述压实部的高度，所述整面轮(32)适于再次挤压整齐物料的表面。