[发明专利]一种废玻璃粉碎机构有效
申请号: | 202110810175.9 | 申请日: | 2021-07-18 |
公开(公告)号: | CN113245038B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 成唯 | 申请(专利权)人: | 南通金硕工程玻璃有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C18/12;B02C18/24;B02C18/22;B02C23/02;B02C7/08;B02C7/16;B02C7/11;B02C7/14;B02C7/12;B02C23/16;B08B15/04 |
代理公司: | 武汉华强专利代理事务所(普通合伙) 42237 | 代理人: | 康晨 |
地址: | 226000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 粉碎 机构 | ||
1.一种废玻璃粉碎机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方安装有分离盒(2),所述分离盒(2)的上方分别安装有粉碎箱(3)和动力箱(4),所述粉碎箱(3)和动力箱(4)的上方共同安装有破碎箱(5),所述粉碎箱(3)内包括设置在中间的粉碎腔(31),所述粉碎腔(31)内对称转动插设有两个导料管(6),每个所述导料管(6)内均滑动插设有挤压管(62),两个所述挤压管(62)上分别安装有上磨盘(7)和下磨盘(8),所述粉碎腔(31)的上下内壁对称安装有两个环形膨胀囊(33),每个所述环形膨胀囊(33)远离粉碎腔(31)内壁的一侧均安装有环形滚子转盘(34),两个所述环形滚子转盘(34)分别转动贴靠在上磨盘(7)的上表面和下磨盘(8)的下表面,每个所述导料管(6)上均套设有固定在粉碎腔(31)内壁上的复位弹簧(63),两个所述复位弹簧(63)远离粉碎腔(31)内壁的一端分别固定在上磨盘(7)的上表面和下磨盘(8)的下表面,每个所述复位弹簧(63)均置于对应的环形膨胀囊(33)和环形滚子转盘(34)之间。
2.根据权利要求1所述的一种废玻璃粉碎机构,其特征在于,所述上磨盘(7)的下底壁上开设有扩散槽(71),所述下磨盘(8)的上表面中间安装有分散凸台(81),所述分散凸台(81)的体积小于扩散槽(71)的体积,所述下磨盘(8)内环形等距开设有多个出料腔(82),多个所述出料腔(82)的向心侧连通,每个所述出料腔(82)的顶壁均开设有多个筛选孔(83),两个所述挤压管(62)分别插设在扩散槽(71)内和多个出料腔(82)的连通处内。
3.根据权利要求1所述的一种废玻璃粉碎机构,其特征在于,所述粉碎箱(3)内位于粉碎腔(31)的两侧对称设置有两个驱动腔(32),每个所述导料管(6)远离粉碎腔(31)的一端均转动延伸至驱动腔(32)内并安装有研磨齿轮(61),每个所述驱动腔(32)靠近粉碎腔(31)的一侧均插设有直角液压管(9),每个所述直角液压管(9)靠近粉碎腔(31)的一侧均延伸至环形膨胀囊(33)内,每个所述直角液压管(9)远离粉碎腔(31)的一侧均密封滑动塞设有活塞板(91),每个所述活塞板(91)上均安装有活塞杆(92),每个所述活塞杆(92)远离直角液压管(9)的一端均延伸至直角液压管(9)的外侧并转动嵌设有滚轮(95),每个所述活塞杆(92)远离直角液压管(9)的一端均固定套设有限位片(93),每个所述活塞杆(92)上均套设有分别固定在直角液压管(9)上和限位片(93)上的液压弹簧(94)。
4.根据权利要求3所述的一种废玻璃粉碎机构,其特征在于,所述动力箱(4)内居中设有动力腔(41),所述动力箱(4)内位于动力腔(41)的两侧设有分别连通两个驱动腔(32)的两个传动腔(42),每个所述传动腔(42)的内顶壁上均转动安装有传动轴(10),每个所述传动轴(10)上均安装有传动齿轮(101)和传动凸轮(102),每个所述传动凸轮(102)均匀对应的滚轮(95)紧密接触,所述传动腔(42)和驱动腔(32)之间的顶壁上均转动安装有联动齿轮(43),每个所述联动齿轮(43)均与对应侧的传动齿轮(101)和研磨齿轮(61)配合。
5.根据权利要求4所述的一种废玻璃粉碎机构,其特征在于,每个所述传动轴(10)靠近动力腔(41)的一端延伸至动力腔(41)内并安装有从动锥齿轮(103),所述动力箱(4)的外侧壁上安装有动力电机(11),所述动力电机(11)的电机轴延伸至动力腔(41)内并安装有主动锥齿轮(111),所述主动锥齿轮(111)分别与两个从动锥齿轮(103)配合。
6.根据权利要求4所述的一种废玻璃粉碎机构,其特征在于,所述破碎箱(5)内设有导料腔(51),所述破碎箱(5)的上表面开设有破碎槽(52),所述破碎槽(52)位于传动腔(42)的正上方,所述破碎槽(52)的槽口插设安装有进料斗(53),所述导料腔(51)的侧壁与破碎槽(52)底部连通,所述破碎槽(52)的底部中心转动插设有破碎轴(12),所述破碎轴(12)上安装有多个破碎刀(121),所述破碎轴(12)的下端延伸并与传动轴(10)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种废玻璃粉碎机构,其特征在于,所述分离盒(2)内设有粉尘腔(21),所述粉尘腔(21)的侧壁上均匀开设有多个通风孔(24),所述粉尘腔(21)的侧壁上插设有排料管(14),所述排料管(14)的上端安装有接料斗(141),下层的一个所述导料管(6)的下端延伸至粉尘腔(21)内,所述接料斗(141)位于导料管(6)的正下方,所述排料管(14)远离接料斗(141)的一端延伸至分离盒(2)的外侧,所述粉尘腔(21)的内顶壁上远离接料斗(141)的一侧转动插设有扇轴(13),所述扇轴(13)的下端安装有扇叶(131),所述分离盒(2)的下端插设有连通粉尘腔(21)的排尘管(22),所述排尘管(22)位于扇叶(131)的正下方,所述粉尘腔(21)的顶壁罩设有滤网管罩(23),所述扇轴(13)和扇叶(131)均位于滤网管罩(23)内,所述扇轴(13)的上端延伸并与传动轴(10)固定连接。
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