[发明专利]一种自粘防水卷材生产工艺

权利要求书

1.一种自粘防水卷材生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、开启搅拌器，将计量好的沥青和油品加入密闭式保温配料罐中并作好记录；

S2、完成沥青和油品的添加后，利用搅拌器的快速搅拌对物料进行升温，在温度升至150℃时，完成沥青和油品的脱水工序；

S3、待温度上升到160℃时开始加入计量后的改性剂进行改性，并将温度控制在160-170℃，改进剂的计量采用点包和称重法，进料允许偏差为±1㎏；

S4、在完成改性剂的加入后开启胶体磨研磨升温，当反应釜内温度达到185℃时，关闭胶体磨计时保温180min；

S5、将计量好的石粉通过自动投料系统进行均匀投料，投料过程中保持搅拌并控制投料速度，混料结束后导入中转罐进行降温，出料温度控制在135-155℃，且出料完成前保持中转罐内搅拌器处于启动状态；

S6、利用对辊成型完成自粘防水卷材的成型，从对辊挤出后的卷材须立即进行喷水冷却；

S7、经过冷却后的卷材利用展平辊进行展平和储存，并利用收卷辊将展平后的卷材进行收卷和包装。

2.如权利要求1所述的自粘防水卷材生产工艺，其特征在于：在步骤S1中，原料的计量和添加实行双人操作，一个人称量，另一个人校对并作好记录，记录内容包括温度、原料名称、原料加入数量和原料加入时间，沥青的进料允许偏差为±20Kg，油品的进料允许偏差为±10Kg。

3.如权利要求1所述的自粘防水卷材生产工艺，其特征在于：在步骤S1中，沥青和油品遵循现用现配原则。

4.如权利要求1所述的自粘防水卷材生产工艺，其特征在于：在步骤S3中，在加入改性剂前，对改性剂的进行表现状态检查，保证改性剂干燥且无成团现象，若有成团，则需先用工具将其粉碎呈均匀的颗粒。

5.如权利要求1所述的自粘防水卷材生产工艺，其特征在于：在步骤S3中，改性剂包括SBS、SBR和胶粉，且在加入改性剂时经主操作和副操作核实后记录实际进料数量及进料完成时间于操作记录上。

6.如权利要求1所述的自粘防水卷材生产工艺，其特征在于：在步骤S4中，研磨温度不高于190℃。

7.如权利要求1所述的自粘防水卷材生产工艺，其特征在于：在步骤S5中，石粉的进料允许偏差为±20㎏。

8.如权利要求1所述的自粘防水卷材生产工艺，其特征在于：在步骤S6中，利用对辊成型完成自粘防水卷材的成型过程包括上膜、放料、喷水冷却和控制车速。

9.如权利要求1至8任一项所述的自粘防水卷材生产工艺，其特征在于：若当日生产任务单有2.0mm厚规格的卷材产品，在机器各部件充分预热及工艺温度稳定的情况下，先生产2.0mm厚产品，再生产其他规格产品。