[发明专利]一种弯管型减振接管测量装置及方法

说明书

本发明提出的是一种弯管型减振接管测量装置及方法，包括直管段测量架和弯管段测量架及夹持定位机构，直管段测量架为长条状，直管段测量架上固定设有用于测量直管轴线的直管段定制尺，直管段测量架上活动安装有两个相对的夹持定位机构及活动安装有锚定件；在直管段测量架上通过弯管段测量架连接组件滑动安装有与直管段测量架水平垂直的且结构相同的弯管段测量架，弯管段测量架上固定设有用于测量弯管中心线的弯管段定制尺，弯管段测量架上活动安装有夹持定位机构及活动安装有锚定件，本发明解决弯管型减振接管的轴线及中心线作为测量目标完成直观量化转移并通过测量得出的差值判断安装是否符合标准，适宜作为一种弯管型减振接管测量装置及方法应用。

技术领域

本发明涉及船舶管路安装技术领域中的测量装置及方法，特别是涉及一种弯管型减振接管测量装置及方法。

背景技术

弯管型减振接管作为一种新型减振接管，具有工作承压能力大，各向位移平衡能力强等特点，同时具备减振降噪的功能，主要应用于船舶蒸汽管路系统当中。

所述弯管型减振接管分为直管段与弯管段，所述弯管型减振接管在船体上安装时需要符合安装规范，即安装完成时，所述弯管段的法兰到所述直管段轴线的距离相对原始测量尺寸变化值小于±1mm；所述直管段出口端法兰到所述弯管端中心线的距离拉伸位移≤2mm。弯管型减振接管安装前后变形状态是评价减振接管安装质量是否满足安装规范的重要评判标准。

但是在现有技术中，无法将所述直管段轴线和所述弯管段中心线进行直观的量化，以便于测量所述轴线及所述中心线到相对应的法兰的距离，尤其是在所述弯管型减振接管安装到管路系统后无法在管体内部对所述轴线及所述中心线进行量化并测量，因而无法测量出所述弯管段法兰到所述直管段轴线的距离及所述直管段到所述弯管段中心线的距离，进而也无法实现通过测量所述弯管型减振接管安装前后的数据做差值比较，来判断所述弯管型减振接管的安装是否满足技术规范，导致接管的安装质量无法实现量化评价，从而安装质量无法得到保障。

发明内容

为了直观可视的量化弯管型减振接管直管段的轴线及弯管段的中心线，并且在弯管型减振接管安装后不进入管体内部也能够对轴线及中心线进行测量，通过对比前后的测量得到数据差值来判断弯管型减振接管的安装是否达到安装标准，本发明提出了一种弯管型减振接管测量装置及方法。通过在测量架上活动安装夹持定位机构并利用夹持定位机构将测量架装配在弯管型减振接管上，通过测量 弯管型减振接管在安装前后的轴线及中心线的差值来做出是否安装合格判断，解决弯管型减振接管的轴线及中心线作为测量目标完成直观量化转移并通过测量得出的差值判断安装是否符合标准的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

一种弯管型减振接管测量装置，包括直管段测量架和弯管段测量架及夹持定位机构，所述直管段测量架为长条状，所述直管段测量架上固定设有用于测量直管轴线的直管段定制尺，所述直管段测量架上活动安装有两个相对的夹持定位机构及锚定件；

在所述直管段测量架上通过弯管段连接组件滑动安装有与所述直管段测量架垂直且结构相同的所述弯管段测量架，所述弯管段测量架上固定设有用于测量弯管中心线的弯管段定制尺，所述弯管段测量架上活动安装有所述夹持定位机构及锚定件。

为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的直管段测量架中，所述直管段测量架的架体上设有内凹结构的滑槽，所述滑槽开口处外沿的上下两侧设有滑槽挡板，所述滑槽外沿的下侧滑槽挡板固定设有与所述滑槽挡板板面垂直的直管段定制尺；

优选的，所述弯管段测量架的架体上设有内凹结构的滑槽，所述滑槽外沿的上下两侧设有滑槽挡板，所述滑槽外沿的下侧滑槽挡板固定设有与所述滑槽挡板板面垂直的弯管段定制尺；

优选的，所述弯管段定制尺与所述直管段定制尺在同一平面内相互垂直，且所述弯管段定制尺靠近所述直管段定制尺一端的刻度为起始零刻度。

积极效果，本发明通过在弯管型减振接管安装前后分别架设其上，能够通过测量得出所述弯管型减振接管在安装前后发生的直管段轴线及弯管段中心线的形变量。