[发明专利]一种弯管型减振接管测量装置及方法

权利要求书

1.一种弯管型减振接管测量装置，包括直管段测量架（1）和弯管段测量架（7）及夹持定位机构（3），其特征是：

所述直管段测量架（1）为长条状，在所述直管段测量架（1）上固定设有用于测量直管轴线的直管段定制尺（4），所述直管段测量架（1）上活动安装有两个相对的夹持定位机构（3）及活动安装有锚定件（5）；

在所述直管段测量架（1）上通过弯管段测量架连接组件（6）滑动安装有与所述直管段测量架（7）水平垂直的且结构相同的所述弯管段测量架（7），所述弯管段测量架（7）上固定设有用于测量弯管中心线的弯管段定制尺（8），所述弯管段测量架（7）上活动安装有所述夹持定位机构（3）及活动安装有锚定件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种弯管型减振接管测量装置，其特征在于：

所述直管段测量架（1）的架体上设有内凹结构的滑槽（2），所述滑槽（2）开口处外沿的上下两侧设有滑槽挡板（2.1），所述滑槽（2）外沿的下侧滑槽挡板（2.1）固定设有与所述滑槽挡板（2.1）板面垂直的直管段定制尺（4）；

所述弯管段测量架（7）的架体上设有内凹结构的滑槽（2），所述滑槽（2）开口处外沿的上下两侧设有滑槽挡板（2.1），所述滑槽（2）外沿的下侧滑槽挡板（2.1）固定设有与所述滑槽挡板（2.1）板面垂直的弯管段定制尺（8）；

所述弯管段定制尺（8）与所述直管段定制尺（4）在同一水平面内相互垂直，且所述弯管段定制尺（8）靠近所述直管段定制尺（4）一端的刻度设为起始零刻度。

3.根据权利要求1所述的一种弯管型减振接管测量装置，其特征在于：

所述锚定件（5）通过所述滑槽挡板（2.1）活动卡装在所述滑槽（2）内，所述锚定件（5）上端面开设有用于观察刻度的刻度线观测口（5.1），所述锚定件（5）中部开设有条状可供定制尺穿过的定制尺通孔（5.2）；

所述锚定件（5）可在所述滑槽（2）滑动并通过其上的所述刻度线观测口（5.1）观测并锚定所述定制尺上的刻度。

4.根据权利要求1所述的一种弯管型减振接管测量装置，其特征在于：

所述夹持定位机构（3）上端设有与所述直管段测量架（1）及所述弯管段测量架（7）适配的凹槽体（3.1），所述夹持定位机构（3）通过所述凹槽体（3.1）活动嵌套在所述直管段测量架（1）及所述弯管段测量架（7）上，所述凹槽体（3.1）上端面设有自锁手轮（3.3），所述夹持定位机构（3）下端垂直设有与所述测量架平行的夹持横梁（3.4），所述夹持横梁（3.4）下端垂直设有夹持端板（3.2），所述夹持端板（3.2）的板面垂直于所述直管段定制尺（4）及所述弯管段定制尺（8）；

所述夹持定位机构（3）可将所述直管段测量架（1）及弯管段测量架（7）当做滑轨利用所述凹槽体（3.1）平移滑动，滑动移位到合适位置利用所述自锁手轮（3.3）旋紧锁定，完成所述夹持定位机构（3）的定位夹持动作；

所述自锁手轮（3.3）与所述凹槽体（3.1）通过螺纹装配。

5.根据权利要求1所述的一种弯管型减振接管测量装置，其特征在于：

所述弯管段连接组件（6），一端通过所述滑槽挡板（2.1）卡装在所述滑槽（2）内并可在滑槽（2）内平移滑动，另一端固定设有所述弯管段测量架（7），上端通过螺纹连接安装有所述自锁手轮（3.3），下端开设有可供所述直管段定制尺（4）通过的连接组件通孔（6.1），所述弯管段连接件（6）可带动所述弯管段测量架（7）在所述滑槽（2）内沿所述直管段测量架（1）自由滑动，并且使所述弯管段定制尺（8）始终与所述直管段定制尺（4）在同一平面内保持垂直；当所述弯管段测量架（7）平移滑动到待测量位置时,旋紧所述自锁手轮（3.3）固定所述弯管段测量架（7）的位置。

6.根据权利要求1-5所述的一种弯管型减振观测量装置，其特征在于：

所述直管段定制尺（4）测量范围不小于700mm，定制尺分度值0.01mm，精度0.1mm；

所述弯管段定制尺（8）测量范围不小于200mm，定制尺分度值0.01mm，精度0.1mm。

7.应用权利要求1-5任一所述的一种弯管型减振接管测量装置的方法，其特征在于：

a、根据待装配的弯管型减振接管直管段及弯管段的长度，初步调整夹持定位机构（3）在所述测量架上的位置，使所述夹持定位机构（3）之间的间距略大于待装配的减振接管直管段及弯管段的尺寸；

b、根据所述减振接管直管段及弯管段的结构构造合理装配所述弯管型减振接管测量装置；

首先，使得所述直管段测量架（1）上的锚定件（5）的刻度线观测口（5.1）可观测到所述直管段定制尺（4）的初始零刻度，且所述锚定件（5）外侧与所述直管段法兰上的出厂刻度线重合，从而确定所述直管段测量架（1）的安装位置并确定直管段的测量初始点，然后通过调整所述夹持定位机构（3）的位置并利用所述自锁手轮（3.3）旋紧固定所述直管段测量架（1），使得所述夹持定位机构（3）下端的所述夹持端板（3.2）紧密贴合所述减振接管的直管段两端法兰的端面；

其次，利用所述弯管段连接组件（6）在所述滑槽（2）内平移滑动将所述弯管段测量架（7）调整到合适的位置，使所述弯管段测量架（7）的所述夹持定位机构（3）上的夹持端板（3.2）紧密贴合所述减振接管的弯管段法兰的端面，旋紧所述自锁手轮（3.3）完成弯管段测量架（7）的定位；

最后，由于所述直管段测量架（1）及弯管段测量架（7）上的所述夹持定位机构（3）的所述夹持端板（3.2）分别与直管段两端的法兰及弯管段一端的法兰端面紧密贴合，即所述夹持端板（3.2）与所述法兰端面平行，由于所述夹持端板（3.2）与所述测量架始终保持垂直，因此确保所述直管段测量架（1）与所述减振接管的直管段平行，所述弯管段测量架（7）与所述减振接管的弯管段平行；

进一步的，得出所述直管段制定尺（4）平行于所述直管段，所述弯管段定制尺（8）平行于所述弯管段；

更进一步的，由于在定位安装时，通过调整使所述锚定件（5）的一侧分别与所述减振接管法兰的出场刻度线重合，因此，实现分别将所述直管段的轴线及所述弯管段的中心线转移到所述直管段定制尺（4）及弯管段定制尺（8），从而实现直管段轴线及弯管段中心线的可视化；

c、安装前，通过读取所述直管段测量架（1）上的所述锚定件（5）刻度线观测窗口（5.1）的刻度到所述弯管段连接组件（6）靠近所述锚定件（5）一侧位置所指示的刻度，从而得到直管段轴线到弯管段中心线的距离；

进一步的，通过读取所述弯管段测量架（7）上的锚定件（5）上的刻度线观测口（5.1）所示的刻度，得到弯管段中心线到直管段轴线的距离；

d、将弯管型减振接管安装后，按照a-c的步骤再一次进行测量，通过得到的安装后的直管段轴线到弯管段中心线的距离及弯管段中心线到直管段轴线的距离，与安装前测得的数据做差值比较；

若直管段轴线到弯管段中心线的距离拉伸位移差值≤2mm，并且弯管段中心线到直管段轴线的距离尺寸变化差值小于±1mm，则可判定弯管型减振接管的安装满足要求。