[发明专利]一种实木颗粒板生产制造压制复合工艺在审
申请号: | 202110801804.1 | 申请日: | 2021-07-15 |
公开(公告)号: | CN113334525A | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 胡芬 | 申请(专利权)人: | 湖北嘉辉建工科技有限公司 |
主分类号: | B27N3/02 | 分类号: | B27N3/02;B27N3/08;B27N1/00;B27N3/14;B27N3/16 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 李萍 |
地址: | 430040 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实木 颗粒 生产 制造 压制 复合 工艺 | ||
1.一种实木颗粒板生产制造压制复合工艺,其使用了实木颗粒板生产制造压制复合设备,该设备包括前后对称设置的固定板(10)和对称设置在固定板(10)底部左右两端的支撑腿,其特征在于:两组所述固定板(10)之间设置有一号输送带(11),固定板(10)顶部的右端设置有立板(12),两组立板(12)之间倾斜布置有两组输送轴,两组输送轴的外壁共同套设有二号输送带(13),二号输送带(13)与一号输送带(11)之间的间距从左至右逐渐减小,固定板(10)顶部的左端固定连接有一号条形板(15),两组固定板(10)的顶部且位于一号条形板(15)左右两端的位置共同设置有二号条形板(16),固定板(10)的侧壁设置有升降机构(17),升降机构(17)包括左右对称焊接在固定板(10)侧壁的侧伸板(171),侧伸板(171)的前端开设有一号腰型孔(172),二号条形板(16)的前后两端对称设置有滑柱(173),滑柱(173)滑动配合在一号腰型孔(172)的内部;
所述一号输送带(11)的上方设置有铺装装置(20),铺装装置(20)包括固定连接在左右对称的两组侧伸板(171)顶部的侧板(21),侧板(21)的前端开设有条形孔(211),条形孔(211)的内部滑动配合有T型电动滑块(22),两组T型电动滑块(22)之间共同固定连接有回型框架(23),回型框架(23)顶部的左右两端中心对称设置有开口朝下的匚型座(24),两组匚型座(24)的顶部共同设置有回型箱(25),回型箱(25)的内部设置有定量机构(26),定量机构(26)包括转动连接在回型箱(25)内壁前后两端中心的传动轴(261),传动轴(261)的外壁环形分布有多组转板(262),传动轴(261)的一端贯穿回型箱(25)的侧壁并固定连接有步进电机,步进电机的下端通过安装座与回型箱(25)的侧壁固定连接,回型框架(23)的内壁之间设置有方筒(27),方筒(27)内壁的底端呈弧形状,方筒(27)内壁的底端中心开设有漏料孔,漏料孔的左右两端对称开设有移动槽(271),移动槽(271)的内部滑动配合有移动板(272),两组移动板(272)相靠近的一端呈弧形状,两组移动板(272)相背面与移动槽(271)之间均设置有复位弹簧(273),两组侧板(21)之间设置有平整机构(28);
采用上述实木颗粒板生产制造压制复合设备对拌胶后的刨花进行预压时,还包括以下步骤:
S1上料:将拌胶后的刨花装入回型箱(25)中进行上料;
S2摊匀:通过方筒(27)进行往复筛动对其内部的拌胶后的刨花进行筛匀;
S3落料:通过两组移动板(272)相反移动,对方筒(27)内的刨花向下进行落料;
S4预压:通过在二号输送带(13)与一号输送带(11)的带动下完成刨花的预压,再通过现有热压设备进行热压即可完成实木颗粒板的压制复合工艺。
2.根据权利要求1所述一种实木颗粒板生产制造压制复合工艺,其特征在于:所述立板(12)前端的右下角处开设有弧形孔(121),立板(12)的侧壁设置有调节机构(14),调节机构(14)包括通过旋转轴转动连接在立板(12)侧壁中心的不完全齿轮(141)和穿设在弧形孔(121)内部且贯穿立板(12)侧壁的一组输送轴,旋转轴的外壁与一组输送轴的外壁之间固定连接有连接杆(142),立板(12)侧壁的左端设置有L型座(143),L型座(143)水平段的顶部滑动配合有L型板(144),L型座(143)竖直段的侧壁螺接有螺杆(145),螺杆(145)的右端贯穿L型座(143)竖直段的右端并通过轴承与L型板(144)竖直段的左端转动连接,L型板(144)水平段的顶部设置有一号齿条(146),一号齿条(146)与不完全齿轮(141)相互啮合。
3.根据权利要求1所述一种实木颗粒板生产制造压制复合工艺,其特征在于:所述固定板(10)的侧壁中心设置有安装板(174),安装板(174)的左端开设有圆孔,圆孔的内部安装有双向气缸(175),双向气缸(175)的两端且位于滑柱(173)的下方对称设置有楔形块(176),滑柱(173)与楔形块(176)相配合,固定板(10)的侧壁且位于侧伸板(171)的左右两侧对称设置有支撑板(177),支撑板(177)的顶端与楔形块(176)的底端相接触。
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