[发明专利]一种气垫炉生产车辆用铝合金结构件的制造方法在审
申请号: | 202110800045.7 | 申请日: | 2021-07-15 |
公开(公告)号: | CN113523722A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 赵国奇;张强;徐宏大;佟有志;万旭;刘玉龙;谭艺哲;邱大伟;张雪濛;徐洋 | 申请(专利权)人: | 东北轻合金有限责任公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C22F1/04 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 岳泉清 |
地址: | 150060 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气垫 生产 车辆 铝合金 结构件 制造 方法 | ||
1.一种气垫炉生产车辆用铝合金结构件的制造方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一、半连续铸造得到气垫炉生产车辆用铝合金结构件的铸锭;
步骤二、将气垫炉生产车辆用铝合金结构件的铸锭进行铣面;
步骤三、将气垫炉生产车辆用铝合金结构件铣面后的铸锭进行加热;
步骤四、将气垫炉生产车辆用铝合金结构件铸锭加热后进行热轧;
步骤五、将气垫炉生产车辆用铝合金结构件热轧卷进行冷轧;
步骤六、将气垫炉生产车辆用铝合金结构件的冷轧卷进行淬火:
将铝合金结构件的厚度及卷材准备好待用,将炉子温度加热至575℃,将气垫炉生产车辆用铝合金结构件在575℃下进行固溶加热,将机组工艺段速度设定为7m/min,同时为了保证淬火冷却速率,将水淬区的排水嘴上的第1、第2和第3排水嘴设定为打开模式,淬火冷却水压力设定为1.5bar,为了保证淬火冷却速率,将水淬区的排水嘴下第1、第2、第3和第4排水嘴设定为打开模式,淬火冷却水压力设定为1.5bar,将矫直机延伸率设定为1.0%对淬火后的板材进行矫直;
步骤七、将气垫炉生产车辆用铝合金结构件的淬火卷进行人工时效;
步骤八、将气垫炉生产车辆用铝合金结构件的成品卷送检力学性能及弯曲性能;
步骤九、将气垫炉生产车辆用铝合金结构件的成品卷分切后进行弯曲成形使用。
2.根据权利要求1所述的一种气垫炉生产车辆用铝合金结构件的制造方法,其特征在于:步骤三将气垫炉生产车辆用铝合金结构件铣面后的铸锭进行加热,炉气定温为580℃,加热5小时,炉内温度转470℃,保温2小时,金属温度实际达到450-460℃。
3.根据权利要求2所述的一种气垫炉生产车辆用铝合金结构件的制造方法,其特征在于:步骤四将气垫炉生产车辆用铝合金结构件铸锭加热后进行热轧,热轧轧制道次削掉后剩余的厚度依次为394mm、364mm、334mm、304mm、274mm、244mm、214mm、184mm154mm、124mm、99mm、69mm、46mm、28mm、15mm、5.8mm,所述厚度的公差范围为±0.10mm。
4.根据权利要求3所述的一种气垫炉生产车辆用铝合金结构件的制造方法,其特征在于:步骤五将气垫炉生产车辆用铝合金结构件热轧卷进行冷轧,冷轧轧制道次削掉后剩余的厚度依次为5.8mm、4.7mm、3.9mm、3.5mm,所述厚度的公差范围为±0.05mm。
5.根据权利要求4所述的一种气垫炉生产车辆用铝合金结构件的制造方法,其特征在于:步骤六中将气垫炉生产车辆用铝合金结构件的冷轧卷进行淬火,铝合金结构件的厚度为3.5mm,宽度为1350mm。
6.根据权利要求5所述的一种气垫炉生产车辆用铝合金结构件的制造方法,其特征在于:步骤七中将气垫炉生产车辆用铝合金结构件的淬火卷进行人工时效,人工时效的温度为160℃,保温时间为12h。
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