[发明专利]一种转炉炉口段烟道安装找正的方法

说明书

本发明涉及转炉烟道安装技术领域，具体涉及一种转炉炉口段烟道安装找正的方法，包括对炉口段烟道中心线找正以及控制炉口段烟道底部与转炉炉体间距为理论间距H±20mm，其中，对炉口段烟道中心线找正包括对氧枪口中心线找正和对炉口段烟道底部中心线找正，氧枪口中心线需与转炉炉体中心线重合、误差在±5m之内，且炉口段烟道底部中心线也需与转炉炉体中心线重合、误差在±10m之内。本方法可以保证炉口段烟道安装找正尺寸在误差范围之内，避免了炉口段烟道安装尺寸误差造成的氧枪粘渣无法提枪、下枪、涨力报警，活动烟罩升降不到位，活动烟罩更换时进出间距过小安装困难等情况发生。

技术领域

本发明涉及转炉烟道安装技术领域，具体涉及一种转炉炉口段烟道安装找正的方法。

背景技术

转炉汽化冷却烟道是转炉炼钢的主要配套设备之一，其主要作用为回收煤气、蒸汽和烟尘，同时参与转炉生产过程联锁。转炉汽化冷却烟道按照位置和作用，从靠近炉口位置分别为炉口段烟道、直一段烟道、直二段烟道、末段烟道。

转炉汽化冷却烟道在工作时要最大限度地收集高温烟气，承受最高的炉气温度与剧烈频繁的温度变化，同时工况最为恶劣，最容易粘结喷溅的钢渣。烟道内壁的粘黏及所承受的高温高压的剧烈变化，十分影响汽化冷却烟道的使用寿命。炉口段烟道位于整体转炉汽化冷却烟道的最底部，工作环境最为恶劣，每2年就需要更换。

转炉炉体与炉口段烟道之间存在一定间距，理论间距为H，误差为±20mm。转炉炉体与炉口段烟道之间设有裙状活动烟罩，当转炉吹炼时，活动烟罩下降，将转炉炉体与炉口段烟道之间间隙罩住，并将炉口罩住，能容纳瞬时变化较大的烟气量，使烟气不外逸，保证炉口段烟道的除尘效果；当转炉停止吹炼时，活动烟罩上升，使转炉能够自由摇炉。由于转炉炉体与炉口段烟道之间的间隙也是活动烟罩更换的通道，所以转炉炉体与炉口段烟道之间的间距要控制在H±h。同时要保证炉口段烟道底部的中心线与转炉炉体的中心线在同一位置，转炉炉体是固定不变的，如果炉口段烟道底部中心线与转炉炉体中心线位置不重合，就说明炉口段烟道下部歪斜，活动烟罩上升下降时会造成卡阻，无法升降到位。

炉口段烟道上开设有一个氧枪口和一个副枪口。氧枪通过氧枪升降装置从氧枪口进入转炉炉体内进行吹炼，氧枪中心线与转炉炉体中心线一致，也就是说氧枪口中心线需与转炉炉体中心线一致。副枪通过副枪升降装置从副枪口进入转炉炉体内进行测温取样。氧枪及副枪进入转炉炉体吹炼及测温取样过程中会在炉体粘接钢渣，导致氧枪和副枪的直径变粗，如果氧枪口及副枪口中心线偏差尺寸较大的话，升降提升过程中会剐蹭氧枪口和副枪口，造成氧枪及副枪涨力报警，粘渣严重的话甚至无法提出氧枪口和副枪口，甚至将炉口段烟道的氧枪口及副枪口拉坏，造成设备损坏，长时间停产。

目前炉口段烟道更换无明确参照物及找正方法，每次更换将原氧枪口、副枪口、炉口段烟道底部位置进行标记，按照原安装尺寸进行找正，因每次安装找正测量尺寸都有偏差，造成后续炉口段烟道安装找正尺寸偏差逐步累积，氧枪粘渣无法提枪、下枪、涨力报警，活动烟罩升降不到位，活动烟罩更换时进出间距过小安装困难等情况时有发生。

发明内容

针对转炉炉口段烟道安装尺寸误差造成的氧枪粘渣无法提枪、下枪、涨力报警，活动烟罩升降不到位，活动烟罩更换时进出间距过小安装困难的技术问题，本发明提供一种转炉炉口段烟道安装找正的方法，规范炉口段烟道安装找正。

一种转炉炉口段烟道安装找正的方法，包括对炉口段烟道中心线找正以及控制炉口段烟道底部与转炉炉体间距为理论间距H±20mm，其中，

对炉口段烟道中心线找正包括对氧枪口中心线找正和对炉口段烟道底部中心线找正，氧枪口中心线需与转炉炉体中心线重合、误差在±5m之内，且炉口段烟道底部中心线也需与转炉炉体中心线重合、误差在±10m之内；

炉口段烟道底部与转炉炉体的理论间距H由设计图纸获得。

进一步的，在一种实施方式中，对氧枪口中心线找正包括如下步骤：