[发明专利]一种转炉炉口段烟道安装找正的方法

权利要求书

1.一种转炉炉口段烟道安装找正的方法，其特征在于，包括对炉口段烟道中心线找正以及控制炉口段烟道底部与转炉炉体间距为理论间距H±20mm，其中，

对炉口段烟道中心线找正包括对氧枪口中心线找正和对炉口段烟道底部中心线找正，氧枪口中心线需与转炉炉体中心线重合、误差在±5m之内，且炉口段烟道底部中心线也需与转炉炉体中心线重合、误差在±10m之内。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对氧枪口中心线找正包括如下步骤：

1)以氧枪升降装置作为固定参照物，获取氧枪升降装置的固定滑道到氧枪口中心线的距离D1；

2)在固定滑道上安装第一门型框架，使第一门型框架的横梁到固定滑道的距离D3与D1相等，在第一门型框架的横梁中心位置设置第一铅垂线，第一铅锤线放至转炉炉体内；

3)找出氧枪口的中心点，调整炉口段烟道位置，使氧枪口的中心点与第一铅锤线重合，误差控制在±5m之内，即氧枪口中心线与转炉炉体中心线重合。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤3)从氧枪口上拉设十字线，找出氧枪口的中心点。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对氧枪口中心线找正包括如下步骤：

ⅰ)以氧枪升降装置作为固定参照物，获取氧枪升降装置的固定滑道到氧枪口中心线的距离D1和到副枪口中心线的距离D2；

ⅱ)在固定滑道上安装第一门型框架和第二门型框架，使第一门型框架的横梁到固定滑道的距离D3与D1相等、第二门型框架的横梁到固定滑道的距离D4与D2相等，在第一门型框架的横梁中心位置设置第一铅垂线，第一铅锤线放至转炉炉体内，在第二门型框架的横梁中心位置设置第二铅垂线，第二铅锤线放至炉口段烟道内；

ⅲ)找出氧枪口和副枪口的中心点，调整炉口段烟道位置，以氧枪口找正数据为准，以副枪口找正数据为辅，使氧枪口的中心点与第一铅锤线重合、副枪口的中心点与第二铅锤线重合，误差控制在±5m之内，即氧枪口中心线与转炉炉体中心线重合。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤ⅲ)从氧枪口和副枪口上分别拉设十字线，找出氧枪口和副枪口的中心点。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对炉口段烟道底部中心线找正包括如下步骤：

从炉口段烟道底部取P1、P2、P3、P4四个点，分别测量P1、P2、P3、P4到第一铅锤线的距离R1、R2、R3和R4，调整炉口段烟道位置，使R1、R2、R3、R4的尺寸误差控制在±10m之内，即炉口段烟道底部中心线与转炉炉体中心线重合。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，P1、P3为炉口段烟道底部相对的两个点，P2、P4为炉口段烟道底部相对的两个点，P1、P3的连线与P2、P4的连线垂直。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，控制炉口段烟道底部与转炉炉体间距为理论间距H±20mm包括如下步骤：

在炉口段烟道底部中心线与转炉炉体中心线重合的前提下，从转炉炉体顶部取P5、P6、P7、P8四个点，分别测量P5、P6、P7、P8到炉口段烟道底部的间距H1、H2、H3、H4，调整炉口段烟道高度，使H1、H2、H3、H4尺寸皆在理论间距H±20mm之内，即保证炉口段烟道底部与转炉炉体间距合理。