[发明专利]制备多层金字塔单晶硅绒面的两步制绒添加剂及其应用

说明书

本发明属于太阳能电池单晶硅片表面处理技术领域。一种制备多层金字塔单晶硅绒面的两步制绒添加剂，包括添加剂A和添加剂B，所述添加剂A包括以下按质量百分比计算的组分：吐温0.02‑5%、苯甲酸钠0.1‑4.0%、硅酸钠0.12‑8.0%以及余量的水；所述添加剂B包括以下按质量百分比计算的组分：为蛋白胨0.01‑10%、葡萄糖0.01‑10.0%、月桂醇聚氧乙烯醚0.01‑10%、苯甲酸钠0.01‑10%、吡啶0.01‑10%以及余量的水。本发明两步制绒添加剂应用于单晶硅两步制绒工艺中，可形成更有利于吸收太阳光的多层金字塔结构单晶硅绒面，绒面具有更低的太阳光反射率值。

技术领域

本发明属于太阳能电池单晶硅片表面处理技术领域，具体涉及一种制备多层金字塔单晶硅绒面的两步制绒添加剂及其应用。

背景技术

目前光伏发电已经逐步成为我国电力生产行业重点发展方向，平价上网推动了太阳能电池片的技术革新，单晶硅太阳能电池的生产制造过程中的首要重点环节就是在硅片表面制造起伏不平的绒面即单晶硅制绒，利用陷光原理，增加硅片对太阳光的吸收，从而提高短路电流，增加比表面积，最终提高太阳能电池的光电转换效率。目前的单晶硅片制绒工艺得到的绒面大多数为金字塔结构，但现有的单晶硅制绒绒面形貌太阳光反射率值较高，太阳能电池的光电转换效率低。因此，需要对单晶硅制绒绒面形貌进行进一步的研究，获得到更有利于吸收太阳光的绒面形貌，从而得到更低的太阳光反射率值。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种制备多层金字塔单晶硅绒面的两步制绒添加剂，该两步制绒添加剂应用于单晶硅两步制绒工艺中，可形成更有利于吸收太阳光的多层金字塔结构单晶硅绒面，绒面具有更低的太阳光反射率值。

本发明的技术方案如下：

一种制备多层金字塔单晶硅绒面的两步制绒添加剂，包括添加剂A和添加剂B，所述添加剂A包括以下按质量百分比计算的组分：吐温0.02-5%、苯甲酸钠0.1-4.0%、硅酸钠0.12-8.0%以及余量的水；所述添加剂B包括以下按质量百分比计算的组分：蛋白胨0.01-10%、葡萄糖0.01-10.0%、月桂醇聚氧乙烯醚0.01-10%、苯甲酸钠0.01-10%、吡啶0.01-10%以及余量的水。

一种权利要求1所述的两步制绒添加剂的应用，用于单晶硅两步制绒工艺中，所述添加剂A添加于第一步制绒工艺中，所述添加剂B添加于第二步制绒工艺中，以制备多层金字塔结构的单晶硅绒面。

进一步的，所述单晶硅两步制绒工艺，包括以下步骤：

S1.将浓度为1-10wt%的碱性溶液与添加剂A混合，形成第一反应液，将清洗后的单晶硅片置于所述第一反应液中进行第一步制绒；

S2.处理后的单晶硅片放入水中清洗；

S3.将浓度为1-10wt%的碱性溶液与添加剂B混合，形成第二反应液，将步骤S2所得的单晶硅片置于所述第二反应液中进行第二步制绒，即得多层金字塔结构的单晶硅绒面。

进一步的，所述添加剂A在第一步制绒工艺中的添加量为0.1-10wt%，反应时间为100-600s，反应温度为75-85℃。

进一步的，所述添加剂B在第二步制绒工艺中的添加量为0.1-10wt%，反应时间为60-180s，反应温度为75-85℃

进一步的，步骤S2中，清洗时间为60-180s，清洗温度为10-40℃。

进一步的，所述碱性溶液中的碱包括有机碱和无机碱。

进一步的，所述无机碱为氢氧化钠或氢氧化钾。

进一步的，所述有机碱为四甲基氢氧化铵、乙二胺、乙三胺、甲二胺、四丁基氢氧化铵中的一种。

本发明具有如下有益效果：