[发明专利]一种膨化果蔬干的加工工艺

说明书

本发明公开了一种膨化果蔬干的加工工艺，属于膨化食品加工技术领域。一种膨化果蔬干的加工工艺，包括以下步骤：S1、原料预处理，取新鲜水果和蔬菜，分别经调理、清洗、断切和蒸煮处理后，加入辅料；S2、将预处理后的原料通过分段式热风干燥的方式进行烘干，得到含水量低于5%wt的果蔬干；S3、将果蔬干放上静止的传送带经人工挑选出果蔬干中的杂质、产品水分过高或过低的不合格品，得到合格的果蔬干；S4、将合格果蔬干经过金属检测机和过X线机检测后，在105℃下干燥4h进行果蔬干水分化验；S5、对化验合格的果蔬干抽真空后双层袋包装，即得膨化果蔬干成品。

技术领域

本发明涉及膨化食品加工技术领域，更具体地说，涉及一种膨化果蔬干的加工工艺。

背景技术

农产品中的新鲜蔬菜和水果含有丰富的碳水化合物、有机酸、维生素和无机盐等，是人们日常生活中重要的营养来源。但由于新鲜果蔬的含水量高，呼吸代谢旺盛，极易腐烂，在收获季节若出现供大于求的情况，极易出现极大的浪费和损失。其中，随着农产品加工技术的提高及人们食品结构的改变，果蔬干的加工逐渐成为果蔬加工储藏的主要方式之一，不但拓宽了农产品果蔬的深加工途径，丰富了食品结构类型，还促进了区域特色农业的发展，增加了农业效益。

常规果蔬微波膨化技术，多是通过热风烘干直接进行预干燥，再用大功率的微波进行快速加热膨化，该膨化技术极易产生焦糊现象，导致果蔬干色泽差、含水量不一，且果蔬干的口感较差。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种膨化果蔬干的加工工艺，它可以保证膨化后的果蔬干细胞均匀膨胀，内外水分散失速度均一，不易产生焦糊现象，得到的果蔬干产品外观良好，口感蓬松，食用方便。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种膨化果蔬干的加工工艺，包括以下步骤：

S1、原料预处理，取新鲜水果和蔬菜，分别经调理、清洗、断切和蒸煮处理后，加入辅料；

S2、将预处理后的原料通过分段式热风干燥的方式进行烘干，得到含水量低于5%wt的果蔬干；

S3、将果蔬干放上静止的传送带经人工挑选出果蔬干中的杂质、产品水分明显过高或过低的不合格品，得到合格的果蔬干；

S4、将合格果蔬干经过金属检测机和过X线机检测后，在105℃下干燥4h进行果蔬干水分化验；

S5、对化验合格的果蔬干抽真空后双层袋包装，即得膨化果蔬干成品。

进一步的，水果中加入的辅料为4%wt的膨化剂、30%wt的保色油和5%wt的葡萄糖；蔬菜中加入的辅料为4%wt的膨化剂、30%wt的保色维他命油和14%wt的葡萄糖。

进一步的，水果预处理过程中，调理、清洗、断切和蒸煮的顺序为清洗、调理、断切和蒸煮；清洗分为一次清洗和二次清洗，一次清洗去除水果表皮的虫草泥，二次清洗去除水果表皮附着物；调理为对水果进行去皮操作；断切为将水果切成片状、条状或丁状；蒸煮为断切后的水果放入掺有食用小苏打的水中蒸煮，水的PH值为弱碱性，蒸煮时间为100-140s，蒸煮温度为75-90℃。

进一步的，水果蒸煮处理后进行冷却处理，使水果温度降低至25℃以下。

进一步的，蔬菜预处理过程中，调理、清洗、断切和蒸煮的顺序为调理、清洗、蒸煮和断切；调理为对蔬菜去根去头；清洗为水洗去除蔬菜的虫草泥；蒸煮为将清洗后的蔬菜放入掺有食用小苏打的水中蒸煮，水的PH值为弱碱性，蒸煮时间为3-5min，蒸煮温度为85-100℃；断切为将蒸煮后的蔬菜切成小块状、片状或条状。

进一步的，蔬菜清洗处理后蒸煮处理前，放入100ppm的次氯酸钠水中泡洗3min进行消毒处理。

进一步的，水果为苹果、梨或菠萝中的任意一种或多种；蔬菜为胡萝卜、马铃薯、黄瓜或秋葵中的任意一种或多种。