[发明专利]一种精密结构件加工用多轴式压铸机械及其实施方法

说明书

本发明公开了一种精密结构件加工用多轴式压铸机械，包括置物柜、升降装置、压铸装置、工作台和减震装置，所述工作台上端设置有升降装置、压铸装置和减震装置，升降装置包括升降电机、限位块、升降杆、竖杆、外螺纹、升降杆内腔和底座。本精密结构件加工用多轴式压铸机械及其实施方法，第一热电偶和第二热电偶可以测量出温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过外部控制器换成被测介质的温度，加压轴内部安装的第一液压管和第二液压管当压铸装置下降压铸时，可以使工作流程更加精准，不需要大量的人力资源去调校，并且加压轴在工作时候产生的噪音也更加小，使工作人员的工作环境更加舒适。

技术领域

本发明涉及多轴式压铸机械技术领域，特别涉及一种精密结构件加工用多轴式压铸机械及其实施方法。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

现有的压铸机中最常使用的是气压轴缸或者油压轴缸，气压轴缸最常出现的问题就是噪音大，使工作人员的工作环境不好，油压轴缸最常出现的问题就是容易油腻，使压铸装置不够洁净，同时在压铸过程中出现的热能不能很好的进行疏散掉，长时间的高热能工作，会使压铸装置出现故障，导致装置寿命减短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密结构件加工用多轴式压铸机械及其实施方法，第一热电偶和第二热电偶可以测量出温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过外部控制器换成被测介质的温度，第一热电偶和第二热电偶分别安装在第一热电偶槽和第二热电偶槽中，第一热电偶和第二热电偶在半封闭的环境下进行测量，影响系统热交换的因素减少，有利于系统热平衡的控制，有利于提高温度控制的精度和稳定性，并且减少了热损，有利于节能降耗，加压轴内部安装的第一液压管和第二液压管当压铸装置下降压铸时，可以使工作流程更加精准，不需要大量的人力资源去调校，并且加压轴在工作时候产生的噪音也更加小，使工作人员的工作环境更加舒适，置物柜两侧安装的吸风机可以对压铸台上压铸物料的热量吸附掉，吸风机吸附后进入置物柜内的散风腔中，再由散风腔中从散风口中排出，减震弹簧的弹性形变可以减少下压板和压铸台压铸时的冲击力，避免在压铸时铸力过大对模具造成变形和损坏，有利于提高模具的使用寿命和对位精准性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精密结构件加工用多轴式压铸机械，包括置物柜、升降装置、压铸装置、工作台和减震装置，所述工作台上端设置有升降装置、压铸装置和减震装置，工作台两侧设置有置物柜，置物柜包括散风腔、散风口、吸风机和置物腔，置物柜内部开设有散风腔和置物腔，升降装置包括升降电机、限位块、升降杆、竖杆、外螺纹、升降杆内腔和底座，升降装置顶端设置有升降电机，升降装置底端设置有底座，压铸装置包括内螺纹、连接杆、上压板、加压轴、下压板、第一液压管、连接块、固定螺栓和第二液压管，上压板和下压板之间通过加压轴相连，减震装置包括压铸台、第一热电偶、第二热电偶、第一热电偶槽、第二热电偶槽、上压块、减震弹簧、下压块和缓冲板，压铸台与缓冲板通过减震弹簧相连。

优选的，所述工作台上端中心处设置有减震装置，工作台上端后侧设置有升降装置，升降装置外壁与压铸装置相连，工作台两侧分别与置物柜相连。

优选的，所述升降电机底端与限位块上端相连，限位块底端与升降杆上端相连，升降杆内部开设有升降杆内腔，升降杆内腔中设置有竖杆，竖杆两端分别与升降杆内腔两端相连，竖杆外壁设置有外螺纹，升降杆底端与底座上端相连，底座底端安装在工作台上端后侧。

优选的，所述置物柜共设置有两组，每组置物柜内侧均与工作台两端连接，置物柜内侧外壁上端设置有吸风机，置物柜外侧外壁上端开设有散风口，置物柜内部分别开设有散风腔和置物腔，散风腔开设在置物柜内部上端，置物腔开设在置物柜内部底端，并且散风腔和置物腔之间通过隔板隔开。