[发明专利]一种精密结构件加工用多轴式压铸机械及其实施方法在审
| 申请号: | 202110793292.9 | 申请日: | 2021-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN113600789A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
| 发明(设计)人: | 崔小荣;陈罗峰;宋明家 | 申请(专利权)人: | 江西省铭鑫荣智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B22D18/02 | 分类号: | B22D18/02;B22D18/08;B22D2/00;B22D27/04;F16F15/067 |
| 代理公司: | 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128 | 代理人: | 姜建华 |
| 地址: | 341800 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 精密 结构件 工用 多轴式 压铸 机械 及其 实施 方法 | ||
1.一种精密结构件加工用多轴式压铸机械,包括置物柜(1)、升降装置(2)、压铸装置(3)、工作台(4)和减震装置(5),其特征在于:所述工作台(4)上端设置有升降装置(2)、压铸装置(3)和减震装置(5),工作台(4)两侧设置有置物柜(1),置物柜(1)包括散风腔(101)、散风口(102)、吸风机(103)和置物腔(104),置物柜(1)内部开设有散风腔(101)和置物腔(104),升降装置(2)包括升降电机(201)、限位块(202)、升降杆(203)、竖杆(204)、外螺纹(205)、升降杆内腔(206)和底座(207),升降装置(2)顶端设置有升降电机(201),升降装置(2)底端设置有底座(207),压铸装置(3)包括内螺纹(301)、连接杆(302)、上压板(303)、加压轴(304)、下压板(305)、第一液压管(306)、连接块(307)、固定螺栓(308)和第二液压管(309),上压板(303)和下压板(305)之间通过加压轴(304)相连,减震装置(5)包括压铸台(501)、第一热电偶(502)、第二热电偶(503)、第一热电偶槽(504)、第二热电偶槽(505)、上压块(506)、减震弹簧(507)、下压块(508)和缓冲板(509),压铸台(501)与缓冲板(509)通过减震弹簧(507)相连。
2.如权利要求1所述的一种精密结构件加工用多轴式压铸机械,其特征在于:所述工作台(4)上端中心处设置有减震装置(5),工作台(4)上端后侧设置有升降装置(2),升降装置(2)外壁与压铸装置(3)相连,工作台(4)两侧分别与置物柜(1)相连。
3.如权利要求2所述的一种精密结构件加工用多轴式压铸机械,其特征在于:所述升降电机(201)底端与限位块(202)上端相连,限位块(202)底端与升降杆(203)上端相连,升降杆(203)内部开设有升降杆内腔(206),升降杆内腔(206)中设置有竖杆(204),竖杆(204)两端分别与升降杆内腔(206)两端相连,竖杆(204)外壁设置有外螺纹(205),升降杆(203)底端与底座(207)上端相连,底座(207)底端安装在工作台(4)上端后侧。
4.如权利要求3所述的一种精密结构件加工用多轴式压铸机械,其特征在于:所述置物柜(1)共设置有两组,每组置物柜(1)内侧均与工作台(4)两端连接,置物柜(1)内侧外壁上端设置有吸风机(103),置物柜(1)外侧外壁上端开设有散风口(102),置物柜(1)内部分别开设有散风腔(101)和置物腔(104),散风腔(101)开设在置物柜(1)内部上端,置物腔(104)开设在置物柜(1)内部底端,并且散风腔(101)和置物腔(104)之间通过隔板隔开。
5.如权利要求4所述的一种精密结构件加工用多轴式压铸机械,其特征在于:所述上压板(303)内侧与连接杆(302)一端相连,连接杆(302)另一端开设有内螺纹(301),连接杆(302)与内螺纹(301)均设置有两组,下压板(305)内侧与连接杆(302)一端相连,上压板(303)与下压板(305)通过加压轴(304)相连,上压板(303)底端与加压轴(304)上端相连,加压轴(304)底端与下压板(305)上端相连。
6.如权利要求5所述的一种精密结构件加工用多轴式压铸机械,其特征在于:所述连接块(307)内部安装有第一液压管(306),第一液压管(306)上端延伸至连接块(307)上端,连接块(307)底端与第二液压管(309)上端相连,第二液压管(309)与连接块(307)连接处设置有固定螺栓(308),并且第二液压管(309)底端延伸至下压板(305)内部。
7.如权利要求6所述的一种精密结构件加工用多轴式压铸机械,其特征在于:所述压铸台(501)上端一侧开设有第一热电偶槽(504),第一热电偶槽(504)内安装第一热电偶(502),第一热电偶(502)两端分别与第一热电偶槽(504)两端相连,压铸台(501)上端另一侧开设有第二热电偶槽(505),第二热电偶槽(505)内安装第二热电偶(503),第二热电偶(503)两端分别与第二热电偶槽(505)两端相连。
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