[发明专利]预应力管桩免焊抗拔静载试验方法

说明书

本发明涉及预应力管桩的技术领域，公开了预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，包括以下步骤：1)、检测受检的预应力管桩的桩顶下设定长度，按设计要求进行插填芯钢筋；2)、铺设支撑钢板及反力支墩；3)、设置反力钢盘，多个填芯钢筋分别对应嵌入在反力钢盘中；4)、填芯钢筋连接锚具，将填芯钢筋与反力钢盘保持相对固定；5)、反力钢盘中穿过反力主筋，反力主筋与反力钢盘之间保持相对固定；6)、布置主梁，主梁上设置千斤顶，千斤顶与反力主筋连接；7)、千斤顶朝下顶压反力主筋，位移传感器监测桩头的沉降量；预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，不需要焊接延长钢筋，具有试验效率高、检测效果好、安装便利安全以及综合成本低的优点。

技术领域

本发明专利涉及预应力管桩的技术领域，具体而言，涉及预应力管桩免焊抗拔静载试验方法。

背景技术

预应力管桩100因其施工速度快、综合造价较低、便于现场管理等优点，已在桩基础工程中广泛应用，预应力管桩100作为抗拔桩也越来越普遍使用。传统预应力管桩100抗拔静载试验，由于桩头预留的填芯钢筋101过短，需要现场通过焊接延长钢筋102固定在试验反力承压钢板中，再由千斤顶104对反力承压钢板施加顶升荷载，参照图1所示。

现有技术中，采用焊接延长钢筋102进行反力传导方法时，抗拔静载试验之前，需要将预应力管桩100顶部的填芯钢筋101焊接延长钢筋102，现场准备时间长，并且，焊接过程中，存在一定安全隐患，同时，需要损耗一定数量的钢筋，如果焊接操作不当，试验过程中容易出现焊接处出现脱焊，导致抗拔静载试验难以进行。

发明内容

本发明的目的在于提供预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，旨在解决现有技术中，预应力管桩的桩头上的填芯钢筋需要焊接延长钢筋的问题。

本发明是这样实现的，预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，包括以下步骤：

1）、检测受检的预应力管桩的桩顶下设定长度，按设计要求进行插填芯钢筋，并浇捣微膨胀细石混凝土，预应力管桩的桩头切割至设计桩顶标高并磨平，所述填芯钢筋延伸至桩头的上方；

2）、将试验场地进行硬地化处理，在桩头的两侧分别铺设支撑钢板，在所述支撑钢板上设置反力支墩；

3）、在多个所述填芯钢筋的中间放置反力钢盘，所述反力钢盘的中部设有竖向孔，所述反力钢盘的外周设有多个缺口槽，多个所述缺口槽沿着反力钢盘的外周间隔布置，多个所述填芯钢筋分别对应嵌入在多个所述缺口槽中，且所述填芯钢筋穿过所述反力钢盘，形成位于反力钢盘上方的连接段；所述反力钢盘的底部连接有下套筒；

4）、在所述填芯钢筋的连接段连接锚具，所述锚具与填芯钢筋的连接段固定连接，且朝下抵接着反力钢盘，将填芯钢筋与反力钢盘保持相对固定；

5）、在反力钢盘的竖向孔中穿过竖向布置的反力主筋，沿着自上而下的方向，所述反力主筋依序穿过竖向孔以及下套筒，且所述反力主筋与反力钢盘之间保持相对固定；

6）、在两个所述反力支墩之间设置水平布置且位于填芯钢筋上方的主梁，所述主梁的两端分别抵接在反力支墩上；所述反力主筋穿过主梁，具有位于主梁上方的上延段；在所述主梁上设置千斤顶，所述千斤顶与反力主筋的上延段连接；

7）、在所述桩头的顶部设置位移传感器，所述千斤顶朝下顶压所述主梁，所述位移传感器监测所述桩头的沉降量。

进一步的，所述下套筒的上端与反力钢盘固定连接，所述下套筒中设有竖向布置的下螺纹孔，所述下螺纹孔与竖向孔对齐连通，所述反力主筋的外周设有外螺纹；在所述步骤5）中，所述反力主筋与下套筒螺纹连接，且所述反力主筋的底部穿过所述下套筒的底部，具有延伸至下套筒下方的下延段。

进一步的，所述步骤3）中，将所述反力钢盘置于多个填芯钢筋的中间后，所述下套筒抵接在所述桩头的顶部。