[发明专利]预应力管桩免焊抗拔静载试验方法

权利要求书

1.预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）、检测受检的预应力管桩的桩顶下设定长度，按设计要求进行插填芯钢筋，并浇捣微膨胀细石混凝土，预应力管桩的桩头切割至设计桩顶标高并磨平，所述填芯钢筋延伸至桩头的上方；

2）、将试验场地进行硬地化处理，在桩头的两侧分别铺设支撑钢板，在所述支撑钢板上设置反力支墩；

3）、在多个所述填芯钢筋的中间放置反力钢盘，所述反力钢盘的中部设有竖向孔，所述反力钢盘的外周设有多个缺口槽，多个所述缺口槽沿着反力钢盘的外周间隔布置，多个所述填芯钢筋分别对应嵌入在多个所述缺口槽中，且所述填芯钢筋穿过所述反力钢盘，形成位于反力钢盘上方的连接段；所述反力钢盘的底部连接有下套筒；

4）、在所述填芯钢筋的连接段连接锚具，所述锚具与填芯钢筋的连接段固定连接，且朝下抵接着反力钢盘，将填芯钢筋与反力钢盘保持相对固定；

5）、在反力钢盘的竖向孔中穿过竖向布置的反力主筋，沿着自上而下的方向，所述反力主筋依序穿过竖向孔以及下套筒，且所述反力主筋与反力钢盘之间保持相对固定；

6）、在两个所述反力支墩之间设置水平布置且位于填芯钢筋上方的主梁，所述主梁的两端分别抵接在反力支墩上；所述反力主筋穿过主梁，具有位于主梁上方的上延段；在所述主梁上设置千斤顶，所述千斤顶与反力主筋的上延段连接；

7）、在所述桩头的顶部设置位移传感器，所述千斤顶朝下顶压所述主梁，所述位移传感器监测所述桩头的沉降量；

所述下套筒的上端与反力钢盘固定连接，所述下套筒中设有竖向布置的下螺纹孔，所述下螺纹孔与竖向孔对齐连通，所述反力主筋的外周设有外螺纹；在所述步骤5）中，所述反力主筋与下套筒螺纹连接，且所述反力主筋的底部穿过所述下套筒的底部，具有延伸至下套筒下方的下延段；

所述步骤3）中，将所述反力钢盘置于多个填芯钢筋的中间后，所述下套筒抵接在所述桩头的顶部；

在步骤3）中，将所述反力钢盘起吊起来，将所述反力钢盘呈水平状放置在多个填芯钢筋中间，所述填芯钢筋自下而上插入在缺口槽；所述缺口槽具有形成在反力钢盘外周的钢盘开口，反力钢盘的钢盘开口的宽度小于所述填芯钢筋的直径；

在所述步骤5）中，通过转动反力主筋驱动所述反力主筋朝下穿过下套筒；当所述反力主筋的底部转动至所述下套筒的底部后，所述反力主筋的底部抵接在桩头的顶部，继续朝下转动所述反力主筋，所述反力钢盘朝上移动抵压所述锚具；

所述下套筒的外周套设有加强筒，所述加强筒的上端与反力钢盘固定连接，所述加强筒的下端与下套筒的下端固定连接；所述加强筒的内侧壁凸设有多个上下间隔布置的抵接环，所述抵接环抵压在所述下套筒的外周；

所述桩头的顶部的中心位置嵌入有嵌入套，所述嵌入套中设有底部封闭且顶部开口的嵌入螺纹孔，所述嵌入螺纹孔呈竖向布置；所述嵌入螺纹孔的顶部显露在桩体的顶部；在所述步骤5）中，当所述反力主筋的下延段抵接在桩体的顶部后，继续朝下转动所述反力主筋，所述反力主筋的下延段旋进所述嵌入套内，直至所述下延段的底部抵压在嵌入套的底部；

所述锚具包括套设在填芯钢筋的连接段外的锚筒，所述锚筒中设有锚孔，所述锚孔的内侧壁与填芯钢筋的连接段的外周具有锚固间隙；所述锚固间隙中插设有多个夹片，多个所述夹片沿着锚筒的周向间隔布置，所述夹片的下部插设在所述锚固间隙中，所述夹片的上部显露在所述锚筒的上方；

所述夹片具有朝向所述填芯钢筋的夹持壁，所述夹持壁呈竖向布置，所述夹持壁上设有多个上下间隔布置的凸条；所述夹片具有背离所述填芯钢筋的锚固壁，沿着自上而下的方向，所述锚固壁朝向填芯钢筋倾斜；

所述夹片的夹持壁抵压在所述填芯钢筋的连接段的外周，所述填芯钢筋的连接段的外周设有凸起，所述凸起嵌入在相邻的凸条之间，所述锚孔的顶部边缘抵压在所述夹片的锚固壁；

所述夹片的底部连接有倾斜变形板，沿着锚孔自上而下的方向，所述倾斜变形板背离所述填芯钢筋倾斜布置；所述倾斜变形板的水平宽度等于所述锚固间隙；所述倾斜变形板置于所述锚固间隙中，所述倾斜变形板的内端抵接在所述填芯钢筋的外周，所述倾斜变形板的外端抵接在所述锚孔的内侧壁；

所述倾斜变形板的中部呈弯折状，形成有朝下突出的弯折处；当所述倾斜变形板嵌入在所述锚孔中后，所述倾斜变形板以所述弯折处为弯折变形中心，朝下弯曲变形。

2.如权利要求1所述的预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，其特征在于，所述反力主筋的上延段上套设有下压钢板，所述下压钢板朝下抵接着千斤顶；所述反力主筋的上延段套设有下压筒，所述下压筒与反力主筋螺纹连接，朝下抵压所述下压钢板，使所述反力主筋与千斤顶相对固定。