[发明专利]一种便于生产色粉的自清洁补给装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种便于生产色粉的自清洁补给装置及其使用方法，涉及色粉生产技术领域，为解决现有的色粉生产过程中，上料配料效率较低，生产原料的配比精度较低的问题。所述单元颜料罐位于扩散粉料罐的两侧，所述扩散粉料罐和单元颜料罐的下端均安装有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构的下方设置有称重盒，所述称重盒的下端安装有集料斗，所述集料斗的下端安装有混料箱，所述扩散粉料罐和单元颜料罐的上端均安装有安装板，所述安装板的上端安装有第一电机，所述第一电机的下端安装有下料杆，且下料杆位于扩散粉料罐和单元颜料罐的内部，所述安装板的上端安装有激光料位变送器，所述称重盒的底端安装有称重基台。

技术领域

本发明涉及色粉生产技术领域，具体为一种便于生产色粉的自清洁补给装置及其使用方法。

背景技术

色粉是对颜料的一种俗称，多为塑胶色粉，能够给各种塑料制品、皮革制品等施加各种颜色，从而实现塑料制品的多样性和美观性，色粉具有较强的着色力和耐热稳定性，能够提高制品的美观度以及商业价值，从而得到了较为广泛的应用。

但是，现有的色粉生产过程中，上料配料效率较低，生产原料的配比精度较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于生产色粉的自清洁补给装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于生产色粉的自清洁补给装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的色粉生产过程中，上料配料效率较低，生产原料的配比精度较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于生产色粉的自清洁补给装置，包括扩散粉料罐、单元颜料罐、补料管和清洁液管，所述单元颜料罐位于扩散粉料罐的两侧，所述扩散粉料罐和单元颜料罐的下端均安装有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构的下方设置有称重盒，所述称重盒的下端安装有集料斗，所述集料斗的下端安装有混料箱，所述扩散粉料罐和单元颜料罐的上端均安装有安装板，所述安装板的上端安装有第一电机，所述第一电机的下端安装有下料杆，且下料杆位于扩散粉料罐和单元颜料罐的内部，所述安装板的上端安装有激光料位变送器，所述称重盒的底端安装有称重基台。

在进一步的实施例中，所述称重盒与集料斗通过转动杆连接，且转动杆与称重盒转动连接，所述称重盒的后端安装有第一侧板，所述集料斗的后端安装有第二侧板，所述第二侧板的上端安装有电动缸，所述电动缸的上端安装有第一驱动块，所述第一驱动块的上端安装有第二驱动块，所述第一侧板的内侧安装有滑杆，且滑杆与第二驱动块滑动连接，且第二驱动块与第一驱动块通过转轴连接，且第一驱动块与电动缸通过转轴连接。

在进一步的实施例中，所述混料箱的后端安装有第二电机，所述第二电机的一端安装有混料杆，且混料杆位于混料箱的内部，所述混料杆的上端安装有第一混料叶片和第二混料叶片。

在进一步的实施例中，所述混料箱下端的一侧安装有第一卸料板，所述混料箱下端的另一侧安装有第二卸料板，且混料箱与第一卸料板和第二卸料板均滑动连接，所述第一卸料板和第二卸料板的上端均安装有驱动立板。

在进一步的实施例中，所述混料箱外部的两侧均安装有驱动基座，所述驱动基座的外侧安装有第三电机，所述第三电机的一端安装有丝杆，所述丝杆的下方安装有滑杆，且滑杆和丝杆均位于驱动基座的内侧，且滑杆和丝杆均贯穿驱动立板，且驱动立板与滑杆滑动连接。

在进一步的实施例中，所述螺旋输送机构的一端安装有第四电机，所述第四电机的一端安装有螺旋输送杆，且螺旋输送杆位于螺旋输送机构的内部，且第四电机位于螺旋输送机构的外侧，且第四电机与螺旋输送杆通过联轴器连接，且螺旋输送杆与螺旋输送机构通过轴承连接。

在进一步的实施例中，所述螺旋输送机构上端的一侧设置有进料口，所述螺旋输送机构下端的另一侧设置有排料口。

在进一步的实施例中，所述补料管和清洁液管均位于扩散粉料罐和单元颜料罐的后方，且补料管和清洁液管均包括出料口，且出料口位于扩散粉料罐和单元颜料罐的上方。