[发明专利]一种梁场用预应力自动下料装备

权利要求书

1.一种梁场用预应力自动下料装备，包括装备主体（1）、切割机构和三个夹持机构，其特征在于，所述装备主体（1）一侧设置有安装架（8），安装架（8）与装备主体（1）之间固定有第一导向杆（2），所述安装架（8）一侧外壁固定有第一平移电机（5），第一平移电机（5）的输出端转动连接有第一平移螺杆（4），所述夹持机构包括第一调节架（3）、第一夹持部（23）和第二夹持部（22），所述第一调节架（3）滑动连接于第一导向杆（2）外壁，且第一调节架（3）通过螺纹连接于第一平移螺杆（4）外壁，所述第一调节架（3）顶部外壁固定有固定架（25），固定架（25）底部外壁固定有第一电动伸缩缸（24），第一夹持部（23）顶端外壁滑动连接于第一调节架（3）底部内壁，所述第一电动伸缩缸（24）的输出端固定于第一夹持部（23）顶部外壁，所述第一夹持部（23）一侧外壁固定有液压缸（19），液压缸（19）的输出端贯穿第一夹持部（23）固定于第二夹持部（22）的一侧外壁；所述装备主体（1）一侧设置有供钢绞线插入的容纳孔，三个所述夹持机构以容纳孔的圆心为中心呈均匀圆周分布设置；所述切割机构设置于夹持机构的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种梁场用预应力自动下料装备，其特征在于，所述切割机构包括第二电动伸缩缸（11）、切割架（13）和切割刀轮（6），所述第二电动伸缩缸（11）的输出端固定于切割架（13）一侧外壁，所述切割刀轮（6）通过轴可转动的安装于切割架（13）的一端内壁，所述切割架（13）一侧外壁固定有切割电机（27），切割电机（27）的输出端通过齿轮传动组件（26）与切割刀轮（6）构成传动关系。

3.根据权利要求2所述的一种梁场用预应力自动下料装备，其特征在于，所述第二电动伸缩缸（11）两侧设置有第一支撑架（9），第一支撑架（9）两侧内壁固定有第二导向杆（12），且第一支撑架（9）一次侧外壁固定有第二平移电机（7），第二平移电机（7）的输出端转动连接有第二平移螺杆（10），第二导向杆（12）外壁滑动连接有第二调节架（28），第二调节架（28）通过螺纹连接于第二平移螺杆（10）外壁，所述第二电动伸缩缸（11）固定于第二调节架（28）内壁。

4.根据权利要求3所述的一种梁场用预应力自动下料装备，其特征在于，所述第一夹持部（23）和第二夹持部（22）相邻一侧外壁开设有相适配的夹持槽（21），所述夹持槽（21）内设置有均匀分布的防滑凸起（20）。

5.根据权利要求4所述的一种梁场用预应力自动下料装备，其特征在于，所述安装架（8）一侧外壁固定有两个以上的导料斜板（15），导料斜板（15）呈交错分布设置；所述导料斜板（15）一侧外壁设置有挡板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种梁场用预应力自动下料装备，其特征在于，所述安装架（8）和装备主体（1）之间设置有第二支撑架（18），所述第二支撑架（18）上通过铰链安装有两个对称的电控门（17），且电控门（17）位于导料斜板（15）下方，两个电控门（17）呈V字形结构。

7.根据权利要求6所述的一种梁场用预应力自动下料装备，其特征在于，两个所述电控门（17）底部外壁分别开设有第一预留孔（29）和第二预留孔（30），且第一预留孔（29）和第二预留孔（30）相互适配。

8.根据权利要求7所述的一种梁场用预应力自动下料装备，其特征在于，所述导料斜板（15）顶部外壁设置有均匀分布的减速凸条（16），所述减速凸条（16）为弧形结构。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种梁场用预应力自动下料装备，其特征在于，所述第二夹持部（22）和第一夹持部（23）一侧外壁均开设有切割口（31），切割口（31）的位置与切割刀轮（6）的位置适配。