[发明专利]一种电池浆料固含量测试装置

说明书

本发明涉及一种电池领域，尤其涉及一种电池浆料固含量测试装置。要解决的技术问题是：提供一种电池浆料固含量测试装置。技术方案为：一种电池浆料固含量测试装置，包括有浆料装载组件、浆料晃匀组件、载具冲洗组件、支架台、长导轨、称重机件、电热棒和控制台等。本发明实现了对电池浆料依次进行晃匀处理和固含量称量计算处理工作，无需将载具拆卸便可自动进行清洗工作，对电池浆料进行晃匀处理可使浆料在载具中被摊平，避免在机器对浆料进行摊平处理时，出现因浆料粘附在拨板上而导致各批被测试的电池浆料的总重量存在较大的数值差的现象。

技术领域

本发明涉及一种电池领域，尤其涉及一种电池浆料固含量测试装置。

背景技术

锂电浆料需要具有较好的稳定性，这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。随着合浆结束，搅拌停止，浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象，产生大颗粒，这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测电池浆料固含量与控制好浆料的稳定性十分重要。

在对电池浆料进行测试时，先将载具放置在称重台上称量得到载具的重量，将指定含量的电池浆料倒入载具中，由于电池浆料具有粘稠型，需要通过拨板将浆料的表面刮匀，在后续加热步骤可以使浆料的各部分被照射匀称，接着将载具和电池浆料放置在称重台上称量得到载具和电池浆料的总重量，之后在加热棒的照射下电池浆料的液态成分逐渐蒸发，并由称重台称量得到载具和电池浆料中固态成分的总重量，最后通过计算可得到电池浆料的固含量，然而由于每批测试的电池浆料均为统一的指定含量，在拨板对浆料的表面进行刮匀处理时，将有部分浆料粘附在拨板上，从而被检测的电池浆料含量的统一性，导致出现各批被测试的电池浆料的总重量存在较大的数值差的现象，另外由于电池浆料具有腐蚀性，在对载具进行清洗需要额外注意避免被电池浆料腐蚀。

所以，急需一种可避免对电池浆料的总含量造成破坏的自动化装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服在拨板对浆料的表面进行刮匀处理时，将有部分浆料粘附在拨板上，导致出现各批被测试的电池浆料的总重量存在较大的数值差的现象，另外由于电池浆料具有腐蚀性，对载具进行清洗需要避免被电池浆料腐蚀的缺点，要解决的技术问题是：提供一种电池浆料固含量测试装置。

技术方案为：一种电池浆料固含量测试装置，包括有浆料装载组件、浆料晃匀组件、载具冲洗组件、支架台、长导轨、称重机件、电热棒、控制台、冲淋液输送机件和排液管；在支架台的右侧放置有称重机件；长导轨的左侧连接于支架台的上表面；长导轨的右侧连接于称重机件的内底板上；称重机件的内顶板上安装有两组电热棒；称重机件的正面安装有控制台；在支架台的左侧放置有冲淋液输送机件；支架台的左下方安装有一组排液管；长导轨的表面左侧连接有浆料装载组件；浆料装载组件可对待进行测试的电池浆料进行装载传送处理；在浆料装载组件的前后两侧，支架台的表面连接有浆料晃匀组件；长导轨的左侧连接浆料晃匀组件；浆料晃匀组件可对浆料装载组件装载的电池浆料进行晃动摊匀处理；在浆料装载组件的左侧，支架台的表面连接有载具冲洗组件；冲淋液输送机件的输液管连接载具冲洗组件；载具冲洗组件可对浆料装载组件进行清洗处理；

浆料装载组件包括有第一电动滑块、支撑板、支撑杆、底盘、万向球头、中轴柱、复位弹簧、滑动转环、夹块、第一齿环、载板、装料盘、第二齿环和电动伸缩板；长导轨的上表面两侧共连接有两组第一电动滑块；支撑板的底端设有两组与两组第一电动滑块的顶端相对应的开槽，并且每组第一电动滑块均连接于支撑板的底端开槽；支撑板的顶端中部连接有支撑杆；支撑杆的下方连接有底盘；支撑杆的顶端连接有万向球头；万向球头的上方连接有中轴柱；环绕支撑杆的外侧共设有三组复位弹簧，并且每组复位弹簧的两端均分别连接于底盘的顶端和中轴柱的底端；中轴柱的侧面连接有滑动转环；环绕滑动转环的侧面等距连接有复数组夹块；滑动转环的底端连接有第一齿环；第一齿环连接浆料晃匀组件；中轴柱的顶端连接有载板；载板的顶端连接有装料盘；装料盘的侧面连接有第二齿环；在支撑杆右侧设有电动伸缩板，并且电动伸缩板的两端分别通过转轴连接于支撑板的顶端和中轴柱的底端；