[发明专利]层叠成型加压装置、层叠成型系统和层叠成型方法在审
| 申请号： | 202110778254.6 | 申请日： | 2021-07-09 |
| 公开（公告）号： | CN114193899A | 公开（公告）日： | 2022-03-18 |
| 发明（设计）人： | 山本隆幸 | 申请（专利权）人： | 株式会社日本制钢所 |
| 主分类号： | B32B37/10 | 分类号： | B32B37/10;B32B38/00 |
| 代理公司： | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人： | 陈彦;张默 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 层叠 成型 加压 装置 系统 方法 | ||
1.一种层叠成型加压装置，其特征在于，
为在上盘与下盘之间对具备凹凸部的被层叠材和层叠膜进行加压成型的层叠成型加压装置，
在安装于所述上盘或下盘中的至少一个盘的加压块上，隔着工程塑料或热固性树脂的树脂膜具备构成加压面的金属薄板，
所述树脂膜的树脂为聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚萘二甲酸乙二醇酯、氟树脂、芳纶中的至少一种。
2.一种层叠成型加压装置，其特征在于，
为在上盘与下盘之间对具备凹凸部的被层叠材和层叠膜进行加压成型的层叠成型加压装置，
在安装于所述上盘或下盘中的至少一个盘的加压块上，隔着工程塑料或热固性树脂的树脂膜具备构成加压面的金属薄板，
所述树脂膜的负载挠曲温度为200℃以上。
3.根据权利要求1或2所述的层叠成型加压装置，其特征在于，所述树脂膜的树脂具有洛氏R标尺为15以上、140以下的硬度。
4.一种层叠成型系统，其特征在于，权利要求1至3中任一项所述的层叠成型加压装置设于真空层叠装置的后续工序中，由载体膜从所述真空层叠装置输送的具有凹凸部的被层叠材和层叠膜利用所述层叠成型加压装置被加压成型。
5.一种层叠成型系统，其特征在于，权利要求1至3中任一项所述的层叠成型加压装置在真空层叠装置的后续工序中在串联方向上设有2台，由载体膜从所述真空层叠装置输送的具有凹凸部的被层叠材和层叠膜利用2台所述层叠成型加压装置被依次加压成型。
6.一种层叠成型方法，其特征在于，
为用层叠成型加压装置在上盘与下盘之间对具备凹凸部的被层叠材和层叠膜进行加压成型的层叠成型方法，
在安装于所述上盘或下盘中的至少一个盘的加压块上，隔着工程塑料或热固性树脂的树脂膜具备构成加压面的金属薄板，
利用所述层叠成型加压装置，具有凹凸部的被层叠材和无机材料的含有率为20体积％以上的层叠膜被加压成型。
7.根据权利要求6所述的层叠成型方法，其特征在于，所述层叠成型加压装置设于真空层叠装置的后续工序中，利用所述层叠成型加压装置一次成型的具有凹凸部的被层叠材和层叠膜利用所述层叠成型加压装置被二次成型。
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