[发明专利]面向机械编织型金属丝和高分子丝混编管道的收边工艺有效
申请号: | 202110774141.9 | 申请日: | 2021-07-08 |
公开(公告)号: | CN113523159B | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 关国平;郭爱军;王璐;李志荣;王富军;林婧;姜博宸 | 申请(专利权)人: | 东华大学;广东富江医学科技有限公司 |
主分类号: | B21F27/12 | 分类号: | B21F27/12;A61F2/07;B23K37/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 201600 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面向 机械 编织 金属丝 高分子 混编 管道 工艺 | ||
1.一种面向机械编织型金属丝和高分子丝混编管道的收边工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:修剪机械编织型金属丝和高分子丝混编管道一端的高分子丝以暴露金属丝头端,采用热熔法对高分子丝部分进行封边,修剪并保持暴露的金属丝头端长度一致;
步骤2:在暴露的金属丝头端涂覆生物医用粘合剂,或者先点焊暴露的金属丝头端以钝化,再在暴露的金属丝头端涂覆生物医用粘合剂;
步骤3:用生物医用微导管套接相向的、涂好粘合剂的金属丝头端,相向的金属丝头端是相邻的金属丝或者不相邻的金属丝;加热使生物医用微导管收缩从而紧紧包覆金属丝头端,连接起来的金属丝头端形成多个平滑的连续的弧形管道边缘的结构,收边处理完成。
2.如权利要求1所述的一种面向机械编织型金属丝和高分子丝混编管道的收边工艺,其特征在于:所述步骤1中修剪机械编织型金属丝和高分子丝混编管道一端的高分子丝,修剪后,高分子丝长度比金属丝短2-10mm。
3.如权利要求1所述的一种面向机械编织型金属丝和高分子丝混编管道的收边工艺,其特征在于:所述步骤1中采用热熔法对高分子丝部分进行封边,采用的加热温度在高分子材料的玻璃化温度和熔融温度之间。
4.如权利要求1所述的一种面向机械编织型金属丝和高分子丝混编管道的收边工艺,其特征在于:所述步骤1中修剪并保持暴露的金属丝头端长度一致,暴露的金属丝头端长度范围为2-10mm。
5.如权利要求1所述的一种面向机械编织型金属丝和高分子丝混编管道的收边工艺,其特征在于:所述步骤2中在暴露的金属丝头端涂覆生物粘合剂,生物粘合剂包括蛋白类粘合剂、多糖类粘合剂、氰基丙烯酸酯类粘合剂、聚乙二醇类粘合剂、聚氨酯类粘合剂和有机硅系粘合剂。
6.如权利要求1所述的一种面向机械编织型金属丝和高分子丝混编管道的收边工艺,其特征在于:所述步骤2中点焊暴露的金属丝头端以钝化,采用的点焊温度等于金属丝的熔融温度,点焊时间为1s。
7.如权利要求1所述的一种面向机械编织型金属丝和高分子丝混编管道的收边工艺,其特征在于:所述步骤3中用生物医用微导管套接相向的、涂好粘合剂的金属丝头端,采用的生物医用微导管包括PVC、PP、PE、PA、PEBAX、PTFE、PEEK、FEP、PFA、ETFE、TPU和TPE微导管。
8.如权利要求1所述的一种面向机械编织型金属丝和高分子丝混编管道的收边工艺,其特征在于:所述步骤3中生物医用微导管的内直径大于等于金属丝的直径,生物医用微导管的壁厚为20-200μm。
9.如权利要求1所述的一种面向机械编织型金属丝和高分子丝混编管道的收边工艺,其特征在于:所述步骤3中用生物医用微导管套接相向的、涂好粘合剂的金属丝头端,套接金属丝的深度为2-10mm。
10.如权利要求1所述的一种面向机械编织型金属丝和高分子丝混编管道的收边工艺,其特征在于:所述步骤3中用生物医用微导管套接相向的、涂好粘合剂的金属丝头端,2个所述金属丝头端不接触,2个金属丝头端之间的距离为1-6mm。
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