[发明专利]一种环保型回流焊设备

说明书

本发明公开了一种环保型回流焊设备，其包括烟尘回收组件，所述烟尘回收组件包括回焊炉、烟尘管、第一套筒和第二套筒，所述回焊炉上设置有支撑架，所述第二套筒架设在所述支撑架上，所述第一套筒同轴心设置在第二套筒内，所述烟尘管一端连通回焊炉，另一端连通所述第一套筒；以及，引风换能组件，所述引风换能组件包括转轴和风机，所述风机安装在所述第二套筒内，所述转轴穿过所述第一套筒并与所述风机连接；本发明通过风机将烟尘自动引导出，然后利用储能轴再将热能和烟尘分离，有效避免了能源的浪费和空气的污染，设备全程自动更替，不间断的对烟尘进行处理，节省了人为操作的时间，大大提高了分离烟尘与热能的效率，节约了更多成本。

技术领域

本发明涉及回焊设备废气回收技术领域，特别是一种环保型回流焊设备。

背景技术

回焊炉属于一种工业设备，SMT(表面贴片技术)中不可或缺的一环：回流焊所需的设备；回焊炉的作用是将置件后的PCB板通过高温，使附着在PCB板上的锡膏融化后再冷却，最终使PCB经置件后的零件达到稳定结合的设备，

SMT(表面贴片技术)属于电子组装行业，它是一种将没有引线或引线较短的表面组装元器件安装在PCB板的表面，并通过回流焊加以焊接组装的电路装连技术。其中，回流焊作为完成SMT不可或缺的重要环节，其所需设备回焊炉一直以来也备受关注。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

因此，本发明所要解决的问题是在回焊炉中对PCB板进行焊锡时会产生高温和烟尘，直接排放不仅会对空气有所污染，而且高温直接排放是对能源的一种浪费。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种环保型回流焊设备，其包括烟尘回收组件，所述烟尘回收组件包括回焊炉、烟尘管、第一套筒和第二套筒，所述回焊炉上设置有支撑架，所述第二套筒架设在所述支撑架上，所述第一套筒同轴心设置在第二套筒内，所述烟尘管一端连通回焊炉，另一端连通所述第一套筒；以及，引风换能组件，所述引风换能组件包括转轴和风机，所述风机安装在所述第二套筒内，所述转轴穿过所述第一套筒并与所述风机连接。

作为本发明所述环保型回流焊设备的一种优选方案，其中：所述第二套筒内部分为换能区和引风区，所述第一套筒位于所述换能区，所述风机安装在所述引风区，所述第一套筒外壁与所述换能区的内壁之间留有一定的空间。

作为本发明所述环保型回流焊设备的一种优选方案，其中：所述第一套筒内部水平设置有一对隔板，所述转轴从两个隔板之间穿过，所述隔板和转轴将所述第一套筒内部分为热能区和冷却区，所述第一套筒与所述烟尘管连接的一端设置第一封闭板，另一端的冷却区设置第二封闭板，所述烟尘管一端连通回焊炉，另一端连通所述第一套筒的热能区，所述第二套筒上设置通烟管，所述通烟管伸入所述热能区。

作为本发明所述环保型回流焊设备的一种优选方案，其中：所述引风换能组件还包括连接件，所述连接件位于所述风机和转轴端部之间并与风机和转轴配合。

作为本发明所述环保型回流焊设备的一种优选方案，其中：所述第二套筒内设置有安装环，所述安装环与所述第二套筒内壁固定连接，所述连接件安装在所述安装环内。

作为本发明所述环保型回流焊设备的一种优选方案，其中：所述连接件包括推板和限位块，所述限位块朝向所述转轴的一面设置环槽，所述推板呈“环状”结构并嵌于所述环槽内，推板与环槽内壁之间通过弹簧连接。

作为本发明所述环保型回流焊设备的一种优选方案，其中：所述转轴靠近所述烟尘管的一端对称设置有储能仓，所述储能仓分别与所述热能区和冷却区对应，所述转轴的另一端对称设置有容置腔，所述容置腔与所述储能仓连通。