[发明专利]一种环保型回流焊设备

权利要求书

1.一种环保型回流焊设备，其特征在于：包括，

烟尘回收组件（100），所述烟尘回收组件（100）包括回焊炉（101）、烟尘管（102）、第一套筒（103）和第二套筒（104），所述回焊炉（101）上设置有支撑架（101a），所述第二套筒（104）架设在所述支撑架（101a）上，所述第一套筒（103）同轴心设置在第二套筒（104）内，所述烟尘管（102）一端连通回焊炉（101），另一端连通所述第一套筒（103）；以及，

引风换能组件（200），所述引风换能组件（200）包括转轴（201）和风机（202），所述风机（202）安装在所述第二套筒（104）内，所述转轴（201）穿过所述第一套筒（103）并与所述风机（202）连接；

所述第一套筒（103）内部水平设置有一对隔板（103a），所述转轴（201）从两个隔板（103a）之间穿过，所述隔板（103a）和转轴（201）将所述第一套筒（103）内部分为热能区（C）和冷却区（D），所述第一套筒（103）与所述烟尘管（102）连接的一端设置第一封闭板（103b），另一端的冷却区（D）设置第二封闭板（103c），所述烟尘管（102）一端连通回焊炉（101），另一端连通所述第一套筒（103）的热能区（C），所述第二套筒（104）上设置通烟管（105），所述通烟管（105）伸入所述热能区（C）；

所述引风换能组件（200）还包括连接件（203），所述连接件（203）位于所述风机（202）和转轴（201）端部之间并与风机（202）和转轴（201）配合。

2.如权利要求1所述的环保型回流焊设备，其特征在于：所述第二套筒（104）内部分为换能区（A）和引风区（B），所述第一套筒（103）位于所述换能区（A），所述风机（202）安装在所述引风区（B），所述第一套筒（103）外壁与所述换能区（A）的内壁之间留有一定的空间。

3.如权利要求1或2所述的环保型回流焊设备，其特征在于：所述第二套筒（104）内设置有安装环（104a），所述安装环（104a）与所述第二套筒（104）内壁固定连接，所述连接件（203）安装在所述安装环（104a）内。

4.如权利要求3所述的环保型回流焊设备，其特征在于：所述连接件（203）包括推板（203a）和限位块（203b），所述限位块（203b）朝向所述转轴（201）的一面设置环槽（203b-1），所述推板（203a）呈“环状”结构并嵌于所述环槽（203b-1）内，推板（203a）与环槽（203b-1）内壁之间通过弹簧（203a-1）连接。

5.如权利要求4所述的环保型回流焊设备，其特征在于：所述转轴（201）靠近所述烟尘管（102）的一端对称设置有储能仓（201a），所述储能仓（201a）分别与所述热能区（C）和冷却区（D）对应，所述转轴（201）的另一端对称设置有容置腔（102b），所述容置腔（102b）与所述储能仓（201a）连通。

6.如权利要求5所述的环保型回流焊设备，其特征在于：所述容置腔（102b）内设置有活塞块（102b-1），所述活塞块（102b-1）上设置有施力板（102b-2），所述施力板（102b-2）穿过所述转轴（201）端部与所述连接件（203）配合。

7.如权利要求6所述的环保型回流焊设备，其特征在于：所述推板（203a）上设置通孔（203a-2），所述环槽（203b-1）内壁上设置第一限位板（203b-2），所述第一限位板（203b-2）伸出所述通孔（203a-2）可与所述施力板（102b-2）配合。

8.如权利要求7所述的环保型回流焊设备，其特征在于：所述推板（203a）与所述环槽（203b-1）内壁相对的一面设置第二限位板（203b-3），所述风机（202）上设置有第三限位板（202a），所述第二限位板（203b-3）穿出所述限位块（203b）与所述第三限位板（202a）配合；

所述安装环（104a）上设置有竖块（104a-1），所述竖块（104a-1）可与所述施力板（102b-2）配合。