[发明专利]一种低磁衰减和高耐蚀性电镀层结构及制备方法

权利要求书

1.一种低磁衰减和高耐蚀性电镀层结构，其特征在于：电镀层包括烧结钕铁硼磁体(1)、第一镀层(2)、第二镀层(3)、钝化层(4)，所述烧结钕铁硼磁体(1)的镀层结构由内向外依次包括第一镀层(2)、第二镀层(3)、钝化层(4)，所述烧结钕铁硼磁体(1)外表面直接接触电镀第一镀层(2)，所述第一镀层(2)作为中间层，位于所述第一镀层(2)上层电镀有第二镀层(3)，所述第二镀层(3)外表面通过滚动钝化设有钝化层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种低磁衰减和高耐蚀性电镀层结构，其特征在于：所述第一镀层(2)为锌层，且所述锌层的电镀厚度为镀层厚度为3-7μm。

3.根据权利要求1所述的一种低磁衰减和高耐蚀性电镀层结构，其特征在于：所述第二镀层(3)为锌镍合金层，且所述锌镍合金层的电镀厚度为5-10μm。

4.根据权利要求1所述的一种低磁衰减和高耐蚀性电镀层结构，其特征在于：所述钝化层(4)为铬钝化层，且所述铬钝化层为三价铬彩色钝化层，且厚度为0.3-0.8μm。

5.根据权利要求1所述的一种低磁衰减和高耐蚀性电镀层结构，其特征在于：所述锌镍合金层中锌的含量在85到90％。

6.根据权利要求1-5所述的一种低磁衰减和高耐蚀性电镀层结构的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；

第一步：除油；配制5％的除油粉水溶液，把滚筒放入除油液里滚动除油，在50±5℃条件下，洗料5-10min，水洗三级；

第二步：酸洗除锈；配制5％硝酸水溶液，把滚筒放入酸洗夜里，在10-45℃条件下，洗料30-60秒，打超声波水洗到银灰色，用纯水洗二级；

第三步：电镀锌；配制硫酸锌镀液，把2Kg磁片放入到滚镀机里，盖盖，把滚镀机放入硫酸锌镀液的镀槽里，通电开始滚动电镀，镀层厚度为3到7μm，镀锌结束后，水洗；

第四步：电镀锌镍合金；配制镍合金镀液体系，把2Kg镀完锌的滚镀机放入锌镍合金镀液的镀槽里，通电开始滚动电镀，镀锌镍合金结束后，水洗；

第五步：出光；配制出光液，0.1％的盐酸水溶液，把镀完锌镍合金的滚镀机放入出光液里滚动出光，温度15-40℃，出光时间15-20秒，颜色一致即可；

第六步：钝化；配制三价铬钝化液，三价铬3-5g/L，PH3.7-4.5，温度30-40℃。把滚镀机放入钝化液里，滚动钝化时间30到60秒钝化，膜厚度0.3-0.8μm。

7.根据权利要求6所述的一种低磁衰减和高耐蚀性电镀层结构的制备方法，其特征在于：硫酸锌镀液包括硫酸锌300±50g/L，硼酸45±5g/L，添加剂5-15ml/L。

8.根据权利要求6所述的一种低磁衰减和高耐蚀性电镀层结构的制备方法，其特征在于：镍合金镀液体系包括镍25±5g/L，锌25±5g/L，添加剂10-25ml/L。

9.根据权利要求6所述的一种低磁衰减和高耐蚀性电镀层结构的制备方法，其特征在于：所述滚动电镀锌电流为30-40A，时间为45-75分钟。

10.根据权利要求6所述的一种低磁衰减和高耐蚀性电镀层结构的制备方法，其特征在于：所述滚动电镀锌镍合金电流为20-30A，时间为45-60分钟。