[发明专利]一种饱和活性氧化铝小球再生资源利用生产线及工艺

权利要求书

1.一种饱和活性氧化铝小球再生资源利用生产线，含有料斗、第一提升机、初级回转脱附窑、热风炉、废气处理系统、终级热脱附塔、第三提升机、废气处理余热利用系统、回转降温冷却机、余热利用系统、第一中转仓、输送机、第二中转仓、分类分拣检查台、筛分机、第二提升机、再生成品仓、称重打包机和吨包输送机，所述料斗含有进料口和出料口，所述第一提升机含有进料口和出料口，所述第一提升机、第二提升机和第三提升机结构相同，所述初级回转脱附窑含有进料装置、出料装置、进料装置含有进料口和进风口、出料装置含有出风口和出料口，所述终级热脱附塔含有进料口、出料口、进风口和出风口，所述回转降温冷却机含有进料装置、出料装置、进料装置含有进料口和出风口、出料装置含有出料口和进风口；其特征在于：

所述料斗的出料口位于所述第一提升机的进料口的上方，所述第一提升机的出料口位于所述初级回转脱附窑的进料装置进料口的上方，所述初级回转脱附窑的进料装置进风口通过管道与所述热风炉的出风口相通连，所述初级回转脱附窑的出料装置出料口位于第三提升机的进料口的上方，第三提升机的出料口位于所述终级热脱附塔进料口的上方，所述初级回转脱附窑的出料装置出风口通过管道与所述废气处理系统相通连，所述终级热脱附塔的出风口通过管道与废气处理余热利用系统相通连，所述终级热脱附塔出料口位于所述回转降温冷却机进料装置的进料口的上方，所述终级热脱附塔进风口通过管道与所述热风炉出风口相通连，所述回转降温冷却机进料装置的出风口通过管道与余热利用系统相通连，所述回转降温冷却机的出料装置出料口位于所述第一中转仓的上方，所述输送机的下端位于所述第一中转仓的排料口的下方，所述输送机的上端位于所述第二中转仓的上方，所述第二中转仓位于所述分类分拣检查台一端的上方，所述述分类分拣检查台另一端位于所述筛分机的进料口的上方，所述筛分机的出料口位于所述第二提升机的进料口的上方，所述第二提升机的出料口位于所述再生成品仓的进料口的上方，所述称重打包机位于所述再生成品仓的下方，所述吨包输送机的一端位于所述称重打包机的下方；

所述废气处理系统，含有除尘器一、风冷冷却器、吸附箱、风机一和排气筒，除尘器一的进风口通过管道与所述初级回转脱附窑出料装置的出风口相连，除尘器一的出风口与风冷冷却器的进风口相连，风冷冷却器的出风口通过管道与吸附箱的进风口相连，吸附箱的出风口与风机一的进风口相连，风机一的出风口与排气筒的下部相通连；

所述废气处理余热利用系统，含有催化氧化床、高温风机二、换热器二、除尘器二、风机二，催化氧化床的进气口通过管道与所述终级热脱附塔的出风口相通连，催化氧化床的出气口与高温风机二的进风口相连，高温风机二的出风口通过管道与换热器二的进气口相连，换热器二的出气口通过管道与除尘器二的进风口相连，除尘器二的出风口与风机二的进风口相连；所述高温风机二的出风口通过管道与外接余热利用管道相连；

所述余热利用系统，含有高温风机三、换热器三、除尘器三和风机三，高温风机三的进风口通过管道与所述回转降温冷却机进料装置的出风口相通连，高温风机三的出风口通过管道与换热器三的进气口，换热器三的出气口通过管道与除尘器三的进风口相连，除尘器三的出风口与风机三的进风口相连；所述高温风机三的出风口通过管道与外接余热利用管道相连。

2.根据权利要求1所述的一种饱和活性氧化铝小球再生资源利用生产线，其特征在于：所述料斗的下方设有定量输送供料机，定量输送供料机的进料口设置在料斗的出料口，定量输送供料机的出料口位于所述第一提升机进料口的上方。

3.根据权利要求1所述的一种饱和活性氧化铝小球再生资源利用生产线，其特征在于：所述输送机，为带式横筋防滑输送机，带式横筋防滑输送机的上端设有鸭嘴式橡胶出料口；所述分类分拣检查台，为带飞边橡胶皮带输送机。

4.根据权利要求1所述的一种饱和活性氧化铝小球再生资源利用生产线，其特征在于：所述筛分机，为滚动自然筛分机或振动筛分机。

5.根据权利要求1所述的一种饱和活性氧化铝小球再生资源利用生产线，其特征在于：所述再生成品仓的顶部设有仓顶收尘器。