[发明专利]工业在线循环冷却水的过滤方法及其过滤设备

权利要求书

1.工业在线循环冷却水的过滤方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、脏液在进入过滤设备后首先经过油水分离系统，将磨削冷却液中的杂油分离出来；

S2、经过步骤S1的预处理后，脏液通过泵加压后进入压力过滤罐，在压力预制式碟片过滤芯的作用下，将颗粒物挡在滤芯表面，磨削冷却液通过滤芯中间的通道回到干净液箱；

S3、在正常过滤一定周期后，根据压力监测的反馈，对滤芯进行反吹清洗；

S4、清洗步骤S3反吹出来的杂质和部分液体，在刮渣系统里自然沉淀一定时间后，通过反吸装置将表层的液体吸排到脏液箱，自动启动刮排装置，将刮渣系统里的物理杂质排出过滤设备；

S5、磨削冷却液使用一定周期后，根据PH值监测的反馈，自动补充新的磨削液原液。

2.如权利要求1所述的工业在线循环冷却水的过滤方法，其特性在于，在所述步骤S1中，若磨削冷却液为碳钢类被加工材料经过磨削后形成的脏液，则经过磁性分离装置进行磁性分离出絮化的物质；

在所述步骤S2中，所述压力预制式碟片过滤芯的作用下，将1μm及以上的颗粒物挡在滤芯表面。

3.如权利要求1所述的工业在线循环冷却水的过滤方法，其特性在于，所述步骤S3，具体包括以下步骤：将压缩空气以0.5Bar的压力输入到压力过滤罐内，将过滤罐中的液体通过管路排到刮渣系统中，再通过干净液体排出的路径反向输入压缩空气，将过滤过程中挡在滤芯表面的物质吹离滤芯并排到刮渣系统中。

4.如权利要求1所述的工业在线循环冷却水的过滤方法，其特性在于，所述步骤S5，具体包括以下步骤：在过滤设备上设置有原液储存箱，当磨削液PH值出现异常时，控制单元会自动打开原液储存箱和干净液箱的通路，让部分原液进入到磨削液中进行混合。

5.使用如权利要求1-4任一项所述的工业在线循环冷却水的过滤方法去过滤处理杂质的过滤设备，其特性在于，所述过滤设备包括：脏液箱（1）、油水分离装置（2）、磁性分离装置（3）、刮渣装置（4）、反吸装置、干净液箱（5）、压力过滤装置（6）、进液装置（7）、排液装置（8）、反吹清洗装置、压力监测装置（9）、流量监测装置（10）和PH值监测装置（11）；

所述过滤设备的底座内腔通过隔板分割为所述脏液箱（1）和所述干净液箱（5）；

所述脏液箱（1）的壳体顶部右侧由前至后依次设置有所述油水分离装置（2）和所述磁性分离装置（3），所述脏液箱（1）的壳体顶部左侧由前至后依次安装有所述进液装置（7）和所述刮渣装置（4），所述刮渣装置（4）的壳体上还安装有所述反吸装置；

所述干净液箱（5）的内部由前至后依次安装有所述排液装置（8）和所述压力过滤装置（6）。

6.如权利要求5所述的过滤设备，其特性在于，

所述刮渣装置（4）包括：刮渣机壳（41）、Z型安装板（42）、转轴（43）、齿轮（44）、链条（45）、刮渣电机（46）、传动组件和刮板（47）；沿所述刮渣机壳（41）的倾斜壁上设置有所述Z型安装板（42），所述Z型安装板（42）上间隔转动连接有若干所述转轴（43），所述转轴（43）的左右端设有所述齿轮（44），通过所述齿轮（44）与所述链条（45）之间啮合传动，带动所述转轴（43）转动，同时左右两侧所述链条（45）上设有若干所述刮板（47），通过所述链条（45）的传动，带动所述刮板（47）对所述刮渣机壳（41）的内腔底部残渣进行刮除清理，从所述刮渣机壳（41）的上端排渣口排出；

所述刮渣机壳（41）的顶部安装有所述刮渣电机（46），所述刮渣电机（46）的输出端通过所述传动组件的传动，带动位于最后侧的一组所述转轴（43）转动；

所述刮渣机壳（41）的前侧壁上部还包括安装的所述反吸装置，所述反吸装置为自吸泵，通过控制所述自吸泵工作，将所述刮渣机壳（41）内表层的液体吸排到所述脏液箱（1）内。