[发明专利]一种液晶显示后壳的成型方法及成型模具

说明书

本发明适用于液晶显示器技术领域，提供了一种液晶显示后壳的成型方法及成型模具，通过设置上下盖合的下模具和上模具，在上模具内设置带有压力传感器的进料通道，还通过设置连接有液压缸的输料柱，输料柱内设置有连通进料通道的输料通道，输料柱内安装连接有螺旋轴的电机，螺旋轴用于驱动注塑原料，进入模具槽。从而本申请可通过压力传感器检测进料通道的压力，进而判断模具槽内的物料是否填满，进而及时停止输料，同时通过螺旋轴端部的切料刀对物料进行切断，保证模具槽内的产品的外形的完整性。

技术领域

本发明属于液晶显示器技术领域，尤其涉及一种液晶显示后壳的成型方法及成型模具。

背景技术

液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。IPS、TFT、SLCD都属于LCD的子类。

液晶显示器的后壳一般采用模具注塑成型。现有的模具在使用时存在一定缺陷，其进料效率不高，容易产生溢料，不放控制进料量，不便于提升生产效率。

发明内容

本发明提供一种液晶显示后壳的成型方法及成型模具，旨在解决现有技术存在的问题。

本发明是这样实现的，一种液晶显示后壳成型模具，包括：

模具组件，其包括相对设置的下模具和上模具；所述下模具的顶部部具有凹陷形成的下模槽；所述上模具的中部设置有贯穿所述上模具的进料通道；所述进料通道连通所述上模槽；

升降组件，其包括侧板、液压缸和输料柱；所述侧板的顶部固定有顶板；所述液压缸固定在所述顶板上；所述液压缸的输出端向下延伸并固定连接所述输料柱的一端；所述输料柱的另一端固定连接在所述上模具的顶部；所述输料柱内具有一个连通所述进料通道的输料通道；所述输料柱内安装有电机；所述电机的输出轴固定连接一个容纳于所述输料通道内的螺旋轴；所述输料柱上安装有连通所述输料通道的进料管；所述螺旋轴的下端固定连接有切料刀；所述切料刀位于所述进料通道和所述上模槽的连接处；

其中，所述进料通道内设置有用于检测所述进料通道内压力值的压力传感器。

优选的，所述下模具的内部具有冷却仓一；所述下模具上连接有连通所述冷却仓一的进液管一和排液管一；

所述上模具内部具有冷却仓二；所述上模具上连接有连通所述冷却仓二的进液管二和排液管二。

优选的，所述进液管一上安装有进液阀一；所述排液管一上安装有排液阀一；

所述进液管二上安装有进液阀二；所述排液管二上安装有排液阀二；

所述进液阀一、排液阀一、进液阀二和排液阀二均采用电磁阀且信号连接一个控制器。

优选的，所述冷却仓一的内壁上固定有多个散热片一；

所述冷却仓二的内壁上固定有多个散热片二。

优选的，还包括支撑组件；所述支撑组件包括工作台和支撑腿；所述支撑腿固定在所述工作台的底部且支撑所述工作台；

所述下模具固定在所述工作台的上表面；

所述侧板的底部固定有底板；所述底板通过多个固定螺栓安装在所述工作台的下表面。

优选的，所述支撑腿的下端套设有橡胶座。

本发明还提供一种液晶显示后壳的成型方法，包括以下步骤：

S1、安装上述任意一种液晶显示后壳成型模具；

S2、通过液压缸驱动上模具下降并与下模具相互盖合；使得下模槽和上模槽形成一个完整的模具槽；