[发明专利]一种复合铝镁质膏料及其制备方法

权利要求书

1.一种复合铝镁质膏料，其特征在于，按照重量百分比包括以下组分：海泡石绒30～40％，无机纤维30～40％，纳米级气相二氧化硅微粉10～20％，轻质骨料2～4％，空心玻璃微珠4～7％，添加剂硅烷偶联剂KH-550 0.5～1％，水合氧化铝0.3～0.6％，水玻璃0.2～0.4％，渗透剂T 0.5～1％，硅烷基粉末1～2％。

2.根据权利要求1所述的一种复合铝镁质膏料，其特征在于：所述无机纤维为玻璃纤维、莫来石精纤维、硅酸铝纤维、硅酸镁纤维其中一种或几种按任意比例混合。

3.根据权利要求1所述的一种复合铝镁质膏料，其特征在于：所述纳米级气相二氧化硅微粉的粒径≤20nm，密度≤50kg/m³。

4.根据权利要求1所述的一种复合铝镁质膏料，其特征在于：所述轻质骨料为页岩陶砂、镁砂以任意比例混合。

5.根据权利要求1或4所述的一种复合铝镁质膏料，其特征在于：所述页岩陶砂的粒径≤5mm，密度≤500kg/m³。

6.根据权利要求1或4所述的一种复合铝镁质膏料，其特征在于：所述镁砂为轻烧镁砂，MgO≥96％，粒径≤0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种复合铝镁质膏料及其制备方法，其特征在于：所述空心玻璃微珠的粒径20～120μm，密度小于500kg/m³。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种复合铝镁质膏料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤(1)：配料：按照各组分的比例配制海泡石绒，无机纤维，纳米级气相二氧化硅微粉，轻质骨料，空心玻璃微珠，硅烷偶联剂KH-550，水合氧化铝和水玻璃，将其全部放入搅拌桶中，搅拌速度25～35r/min，搅拌2h以上，配成干粉半成品；

步骤(2)：打浆过滤：在步骤(1)中配制好的干粉半成品中加入渗透剂T和干粉半成品重量的10～20％的水，进行搅拌，搅拌速度25～35r/min，搅拌1h以上，搅拌均匀后，用筛子过滤粒径大于20mm的大颗粒杂质，得到浆料；

步骤(3)：灌模、定型：将步骤(2)中得到的浆料倒入到模具中，在80～150℃的温度下定型得到样品；

步骤(4)：防水工艺：将硅烷基粉末用高压喷嘴喷出，分散成细小颗粒渗透到步骤(3)中得到的样品中，得到成型样品；

步骤(5)：高温分解：将步骤(4)中的成型样品放到空气中静置24h后，得到成块样品，再将成块样品放入干燥炉中800℃以上温度分解成不定型干料，即复合铝镁质膏料。

9.根据权利要求8所述的一种复合铝镁质膏料的制备方法，其特征在于：不定型干料的包装和储运：将不定型干料按标准包装，并放于阴凉处储藏和运输，保质期1年以内。

10.根据权利要求8所述的一种复合铝镁质膏料的制备方法，其特征在于：复合铝镁质膏料使用时，将铝镁质膏料与水按重量1:1的比例混合成浇注料。