[发明专利]一种提高海滨砂矿还原产物金属化率和精矿铁品位的方法在审
| 申请号： | 202110759719.3 | 申请日： | 2021-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN113604657A | 公开（公告）日： | 2021-11-05 |
| 发明（设计）人： | 蔡威;庞路;张浩浩;刘文元;赵圆;黄康;张瑶;朱林 | 申请（专利权）人： | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C21B13/00 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 常海涛 |
| 地址： | 430205 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 海滨 砂矿 还原 产物 金属化 精矿 品位 方法 | ||
1.一种提高含铁海滨砂矿还原产物金属化率和精矿铁品位的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)海滨砂矿的预氧化：海滨砂矿在空气氛围下进行高温氧化；
(2)原料的准备：将生物质与步骤(1)预氧化的海滨砂矿充分混匀；
(3)还原焙烧：步骤(2)得到的混合料进行高温焙烧，得到还原产物；
(4)磨选分离：将步骤(3)得到的还原产物碾碎至粒度小于1mm的粉末，经磨矿-磁选分离得到还原铁粉和尾矿。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的高温氧化的温度为800～1100℃、时间为10～60min。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)海滨砂矿的预氧化在回转管炉中进行，采用空气压缩机向炉内鼓入空气进行高温氧化。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，采用空气压缩机向炉内鼓入空气的流量为0.5～2L/min。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的生物质来源于大自然中的松木质、杂木质及各类乔木质。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，生物质中固定碳含量与海滨砂矿中全铁含量的摩尔比为0.4～1.2:1。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的高温焙烧的温度为1000～1200℃、时间为10～60min。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述的磨矿为将粒度小于1mm的粉末经球磨10～30min。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中所述的磁选的磁场强度为400～1000Gs。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将海滨砂矿置入800～1100℃的回转管炉中，管炉的转速为100r/min，采用空气压缩机向炉内鼓入空气进行氧化，空气的流量0.5～2L/min，预氧化10～60min后，待样品冷却取出；
(2)将生物质与步骤(1)预氧化的海滨砂矿充分混匀，生物质中固定碳含量与海滨砂矿中全铁含量的摩尔比为0.4～1.2:1；
(3)将步骤(2)得到的混合料置于石墨坩埚中，在混合料上表面放置石墨盖片，盖片上部铺上一层煤粒；待高温马弗炉温度达到设定温度1000～1200℃，将石墨坩埚放入马弗炉内，保温10～60min后取出，冷却；
(4)将步骤(3)得到的还原焙烧产物碾碎至粒度小于1mm的粉末，经球磨10～30min后，在400～1000Gs磁场强度下磁选，经过滤、干燥后得到的直接还原铁粉和尾矿。
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