[发明专利]一种增强型复合材料热压设备及其制备方法

说明书

本发明公开了一种增强型复合材料热压设备及其制备方法，包括加热底座，所述加热底座的上端安装有气缸座，所述加热底座的中部开设有加工槽，所述加工槽的底部安装有加热片，所述气缸座的上端安装有升降杆。本发明所述的一种增强型复合材料热压设备及其制备方法，设有可拆装压合座、恒温加热机构与可拆卸式压合模具，能够方便更好的对板材类或者棒类的材料进行加工操作，可以更换不同种类，具有恒温加热的效果，热合性能更为优异，都可以通过单个样品热压、多个样品热压融合等方式完成材料密度的提升及取向的强化，进而实现弯曲强度、拉伸强度等力学性能的提升，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及加工方法领域，特别涉及一种增强型复合材料热压设备及其制备方法。

背景技术

增强型复合材料热压设备是一种进行材料热压成型的支撑设备，医疗器械用骨板、骨棒等产品多为注塑或切割制得，力学性能受限于加工方法，后处理技术可以很好的提升这类产品的相关性能，随着科技的不断发展，人们对于增强型复合材料热压设备的制造工艺要求也越来越高。

现有技术中，授权公告号为CN201811407010.1的专利公开了一种半透膜支撑材料的热压设备，用于湿法无纺布的热压加工，特别是用于半透膜支撑材料的热压时，能够最大程度降低加工过程中无纺布的收缩，使最终产品具有出色的力学强度和透气度，使半透膜在使用时能够承受较大的压力，现有的增强型复合材料热压设备在使用时存在一定的弊端，首先，骨板、骨棒等产品多为注塑或切割制得，直接使用可能会降低使用强度，容易损坏，不利于人们的使用，还有，后期处理较为简单，力学性能较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种增强型复合材料热压设备及其制备方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种增强型复合材料热压设备及其制备方法，能够方便更好的对板材类或者棒类的材料进行加工操作，可以更换不同种类，具有恒温加热的效果，热合性能更为优异，都可以通过单个样品热压、多个样品热压融合等方式完成材料密度的提升及取向的强化，进而实现弯曲强度、拉伸强度等力学性能的提升，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种增强型复合材料热压设备，包括加热底座，所述加热底座的上端安装有气缸座，所述加热底座的中部开设有加工槽，所述加工槽的底部安装有加热片，所述气缸座的上端安装有升降杆，所述升降杆的上端安装有顶板，所述顶板的中部安装有固定板，所述固定板的上端安装有加压设备。

作为一种优选的技术方案，所述固定板的下端安装有升降机构，所述升降机构的下端安装有安装支座，所述安装支座的底部开设有安装螺旋槽，所述安装螺旋槽的内部安装有一号螺栓座、一号定位卡座、板类压合座，所述安装螺旋槽的内部也可以安装二号螺栓座、二号定位卡座、棒类热压座。

作为一种优选的技术方案，所述加工槽的上端安装有热压模具，所述热压模具的两侧安装有定位板，所述定位板的外表面开设有定位销，所述热压模具的内部安装有模具底座，所述热压模具与模具底座之间开设有直插槽，所述加热底座的外侧安装有显示面板与控制板。

作为一种优选的技术方案，所述固定板的下端通过升降机构与安装支座的上端活动连接，所述安装支座的下端通过安装螺旋槽、一号螺栓座与一号定位卡座的上端为可拆卸连接，所述安装支座的下端通过安装螺旋槽、二号螺栓座与二号定位卡座的上端为可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案，所述加工槽与加热片之间设置有定位块，所述加工槽的上端通过定位块与加热片的下端定位连接，所述加工槽的上端通过加工槽、直插槽与热压模具的下端直插式连接，所述热压模具与定位板之间设置有固定块，所述热压模具的外侧通过固定块与定位板的内侧固定连接。