[发明专利]一种增强型复合材料热压设备及其制备方法

权利要求书

1.一种增强型复合材料热压设备，包括加热底座（1），其特征在于：所述加热底座（1）的上端安装有气缸座（7），所述加热底座（1）的中部开设有加工槽（9），所述加工槽（9）的底部安装有加热片（12），所述气缸座（7）的上端安装有升降杆（6），所述升降杆（6）的上端安装有顶板（2），所述顶板（2）的中部安装有固定板（3），所述固定板（3）的上端安装有加压设备（5）。

2.根据权利要求1所述的一种增强型复合材料热压设备，其特征在于：所述固定板（3）的下端安装有升降机构（24），所述升降机构（24）的下端安装有安装支座（22），所述安装支座（22）的底部开设有安装螺旋槽（23），所述安装螺旋槽（23）的内部安装有一号螺栓座（18）、一号定位卡座（4）、板类压合座（8），所述安装螺旋槽（23）的内部也可以安装二号螺栓座（21）、二号定位卡座（20）、棒类热压座（19）。

3.根据权利要求1所述的一种增强型复合材料热压设备，其特征在于：所述加工槽（9）的上端安装有热压模具（15），所述热压模具（15）的两侧安装有定位板（14），所述定位板（14）的外表面开设有定位销（13），所述热压模具（15）的内部安装有模具底座（17），所述热压模具（15）与模具底座（17）之间开设有直插槽（16），所述加热底座（1）的外侧安装有显示面板（10）与控制板（11）。

4.根据权利要求2所述的一种增强型复合材料热压设备，其特征在于：所述固定板（3）的下端通过升降机构（24）与安装支座（22）的上端活动连接，所述安装支座（22）的下端通过安装螺旋槽（23）、一号螺栓座（18）与一号定位卡座（4）的上端为可拆卸连接，所述安装支座（22）的下端通过安装螺旋槽（23）、二号螺栓座（21）与二号定位卡座（20）的上端为可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种增强型复合材料热压设备，其特征在于：所述加工槽（9）与加热片（12）之间设置有定位块，所述加工槽（9）的上端通过定位块与加热片（12）的下端定位连接，所述加工槽（9）的上端通过加工槽（9）、直插槽（16）与热压模具（15）的下端直插式连接，所述热压模具（15）与定位板（14）之间设置有固定块，所述热压模具（15）的外侧通过固定块与定位板（14）的内侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种增强型复合材料热压设备，其特征在于：所述加热底座（1）内部包括电源模块、温度监测模块、信号连接模块、PLC管理模块、温控模块、显示模块，所述PLC管理模块连接有信号连接模块、温控模块、显示模块、电源模块，所述信号连接模块连接有温度监测模块。

7.根据权利要求6所述的一种增强型复合材料热压设备，其特征在于：所述温度监测模块的输出端通过信号连接模块与PLC管理模块的输入端电性连接，所述PLC管理模块的输出端与温控模块、显示模块的输入端电性连接。

8.一种增强型复合材料热压制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

S1：首先将加热底座（1）定位到指定的地点，气缸座（7）与升降杆（6）可以升降活动，调节顶板（2）的高度，固定板（3）定位在顶板（2）中部的位置，对加压设备（5）进行安装定位，加压设备（5）驱动升降机构（24）上下活动，带动安装支座（22）进行升降操作，安装支座（22）的下端通过安装螺旋槽（23）、一号螺栓座（18）与一号定位卡座（4）、板类压合座（8）的上端安装，也可以通过二号螺栓座（21）、安装螺旋槽（23）对二号定位卡座（20）、棒类热压座（19）与安装支座（22）之间进行安装，根据不同的场合进行更换，可对板材类、棒类进行热压操作；

S2：将热压模具（15）通过直插槽（16）、模具底座（17）、加热片（12）直接插入加工槽（9）的内部，加热片（12）位于直插槽（16）的内侧，顶部通过定位销（13）与定位板（14）定位好，通过加热底座（1）带有一定的加热效果，热压模具（15）可以根据材料对内部的形状进行更换，板类压合座（8）或棒类热压座（19）的位置下降进行压合操作，适用于不同材料的压合，效果更为优异，便于拆装，更好的对板材进行成型制作；

S3：在压合的时候，底部具有恒温加热的效果，通过温度监测模块对温度进行检测，PLC管理模块进行自动管理操作，温控模块与显示模块便于更好的对温度进行控制，增加热压效果，直至材料成型，制备完成。