[发明专利]一种微管储氢装置的制造方法

权利要求书

1.一种微管储氢装置的加工方法，具体包括以下步骤：

步骤1、将粗空心玻璃管壁(12)拉成细空心玻璃管(13)；

步骤2、将粗实心玻璃管壁(15)拉成细实心玻璃管(16)；

步骤3、将细空心玻璃管(13)鳞次栉比的排列成玻璃管六边形(17)，通过拉伸设备对细空心玻璃管(13)继续拉伸，得到空心玻璃管组合体(19)，形成基础正六边形储氢单元管束(3)；

步骤4、将细空心玻璃管(13)和细实心玻璃管(16)排列成玻璃管六边形(17)，其中细空心玻璃管(13)鳞次栉比的排列在里面，而外层为细实心玻璃管(16)，然后，通过拉伸设备细空心玻璃管(13)和细实心玻璃管(16)进行拉伸，得到实心和空心混和玻璃管组合体(20)，实心和空心混和玻璃管组合体(20)形成第一类微型正六边形储氢单元固定管束(2-1)；

步骤5、将基础正六边形储氢单元管束(3)和第一类微型正六边形储氢单元固定管束(2-1)组合成为正六边形储氢单元(1)

步骤6、将正六边形储氢单元(1)放入特定大小的正六边形加热装置(23)中，然后将正六边形储氢单元(1)放入密封室(22)中；

步骤7、对正六边形加热装置(23)进行加热，使正六边形储氢单元(1)中的第一类微型正六边形储氢单元固定管束(2-1)与基础正六边形储氢单元管束(3)融合；

步骤8、对融合的第一类微型正六边形储氢单元固定管束(2-1)与基础正六边形储氢单元管束(3)进行拔模倒角，通过温控系统(24)对正六边形储氢单元(1)末端进行加热；

步骤9、通过对正六边形储氢单元(1)末端进行拉伸，拉伸到合适位置时，对正六边形储氢单元(1)末端进行切断；

步骤10、对分离后的正六边形储氢单元(1)末端进行修整倒角；

步骤11、得到带一定锥度的正六边形储氢单元(1)；

步骤12、然后一定锥度的正六边形储氢单元(1)通过密封胶与金属锥角套连接。

2.一种微管储氢装置的加工方法，具体包括以下步骤：

步骤1、将粗空心玻璃管壁(12)拉成细空心玻璃管(13)；

步骤2、将粗实心玻璃管壁(15)拉成细实心玻璃管(16)；

步骤3、将细空心玻璃管(13)鳞次栉比的排列成玻璃管六边形(17)，通过拉伸设备对细空心玻璃管(13)继续拉伸，得到空心玻璃管组合体(19)，形成基础正六边形储氢单元管束(3)；

步骤4、将细实心玻璃管(16)鳞次栉比的排列成玻璃管六边形(17)，通过拉伸设备对细实心玻璃管(16)继续拉伸，得到实心玻璃管组合体(21)，形成第二类微型正六边形储氢单元固定管束(2-2)；

步骤5、将基础正六边形储氢单元管束(3)和第二类微型正六边形储氢单元固定管束(2-2)组合成为将正六边形储氢单元(1)

步骤6、将正六边形储氢单元(1)放入特定大小的正六边形加热装置(23)中，然后将正六边形储氢单元(1)放入密封室(22)中；

步骤7、对正六边形加热装置(23)进行加热，使正六边形储氢单元(1)中的第二类微型正六边形储氢单元固定管束(2-2)与基础正六边形储氢单元管束(3)融合；

步骤8、对融合的第二类微型正六边形储氢单元固定管束(2-2)与基础正六边形储氢单元管束(3)进行拔模倒角，通过温控系统(24)对正六边形储氢单元(1)末端进行加热；

步骤9、通过对正六边形储氢单元(1)末端进行拉伸，拉伸到合适位置时，对正六边形储氢单元(1)末端进行切断；

步骤10、对分离后的正六边形储氢单元(1)末端进行修整倒角；

步骤11、得到带一定锥度的正六边形储氢单元(1)；

步骤12、然后一定锥度的正六边形储氢单元(1)通过密封胶与金属锥角套连接。