[发明专利]一种提高二元光学吸收剂复合效率的方法

说明书

本发明的目的是为了提供一种过程控制剂，解决球磨法制备氧化钴和碳纳米管复合光学吸收剂出粉率低的问题。该方法工艺简单，生产成本低，操作简便，安全可靠。采用该方法加入过程控制剂含量为光学吸收剂质量分数的2‑8％，可使氧化钴和碳纳米管复合光学吸收剂的出粉率由40％提高到86％。该方法制备过程控制剂稳定性好，可以提高产率，降低企业生产成本。

技术领域

本发明涉及粉体制备技术领域，具体涉及一种高能球磨法提高氧化钴和碳纳米管复合光学吸收剂出粉率的方法。

背景技术

氧化钴和碳纳米管复合光学吸收剂，能吸收阳光及荧光光源中的特定波长度部分，而本身又不发生变化，适用于感光材料、相机镜头等。高能球磨法通常是指通过机械撞击，在固态下对粉末进行细化加工，是制备纳米粉末、合金或化合物的一种制备方法。球磨过程中，在不同的参数设置下，通过磨球的撞击使粉粒变形、焊合、断裂等过程不断重复进行，随着时间的延长，粉粒不断细化。球磨法制粉具有工艺简单，能耗低，污染小等优点。机械合金化是金属颗粒在高能球磨机中不断被磨球碰撞，反复发生变形、冷焊、破碎，通过扩散或发生固态反应形成合金的过程。但是，由于原料和设备的原因，致使球磨法出粉率低（通常为低于40％），导致生产效率和产品成本高，此问题需要解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高二元光学吸收剂复合效率的过程控制剂，其特征在于，采用以下步骤制备:

1〕将硬脂酸钠加入到去离子水中得到基液；

2〕将混合成分加入到步骤1〕所制得的基液中获得混合体系；

所述混合成分包括A组分和B组分；所述A组分为低碳醇醚；所述B组分为硫酸盐和磺酸盐中的一种或两种，其中，所述硫酸盐为烷基硫酸盐，所述磺酸盐为苯基及其衍生物磺酸盐；

3〕搅拌步骤2〕获得的混合物体系，并加热保温，获得过程控制剂。

进一步，步骤1〕中，所述硬脂酸钠为固态硬脂酸钠；

进一步，步骤1〕中，硬脂酸钠与去离子水的质量（g）体积（mL）比为（1～10）∶1000。

进一步，步骤1〕中，将硬脂酸钠加入20℃-50℃的去离子水中进行搅拌，搅拌速率为100r/min-300r/min,搅拌时间为30min-60min，然后过100目滤网取滤液，得到基液。

进一步，步骤2〕中，混合成分与基液的质量（g）体积（mL）比为 （1～4）∶50。

进一步，步骤2〕中，混合成分的A组分和B组分的质量比为1：1～1：3。

进一步，步骤2〕中，低碳醇醚为乙二醇、丙二醇、一缩乙二醇，乙二醇丁醚、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、乙二醇二缩水甘油醚、乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚，丙二醇单甲醚，丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种混合物。

进一步，步骤2〕中，烷基硫酸盐分子结构通式为R1-SO₄A1，其中，R1=C_nH_2n+1，n=12,14,16,18，A1为金属离子。

进一步，步骤2〕中，苯基及其衍生物磺酸盐分子结构通式为（R2）Ph-SO₃A2，其中，R2=C_nH_2n+1，n=1-6，A2为金属离子。

进一步，步骤3〕中，将混合物体系在搅拌的条件下加热至50℃-80℃，搅拌速率为100r/min-300r/min,搅拌时间为30min-60min，保温10min-40min，自然冷却后得到过程控制剂。

本发明还要求保护一种提高二元光学吸收剂复合效率的方法，其特征在于：在制备氧化钴和碳纳米管复合光学吸收剂时，向氧化钴和碳纳米管混合物中加入上述过程控制剂后，进行球磨；