[发明专利]一种改进型高硬度不锈钢医用材料及其成型工艺

说明书

本发明公开了一种改进型高硬度不锈钢医用材料，包括下列质量百分比的组分：10～15％的Cr、0.25～0.31％的Si、0.30～0.42％的Mn、0.30～0.40％的C、0.22～0.30％的O、0.23～0.28％的N、0.02～0.04％的P和0.002～0.004％的S，其余量为Fe，上述各组分的质量百分比之和为100％，并公开以上述改进型高硬度不锈钢医用材料为原料制作医用器械的成型工艺。本发明涉及医用材料技术领域，具体提供了一种制作方法简单，采用注射成型工艺一体成型，可以有效提高不锈钢材料硬度，且可以兼顾其韧性，有效解决钳体较脆的问题的改进型高硬度不锈钢医用材料及其成型工艺。

技术领域

本发明涉及医用材料技术领域，具体为一种改进型高硬度不锈钢医用材料及其成型工艺。

背景技术

现有医疗器械钳类、剪类钳口的结构包括如下几类：(1)整体中硬度不锈钢材料经淬火后直接加工成钳口或刀口，此类钳口或刀口由于不锈钢自身材料淬火后硬度不高，不能满足长期弯制或切断有一定硬度的钢丝的要求；(2)整体高硬度不锈钢材料经淬火后直接加工成钳口或刀口，此类钳口或刀口由于不锈钢自身的材料淬火后整体硬度太高，导致钳体或者刀口较脆，而易断，从而导致使用寿命不长；(3)用低或中低硬度不锈钢作钳体，并在钳体上焊接硬质合金材料制成的钳口，采用此方法加工出的钳口硬度的问题虽已解决，但由于硬质合金在多次高温消毒后易发黑，并且低或中低硬度不锈钢与硬质合金材料焊接性能很差，即很难焊接在一起，所以一般均采用粘接方法，并且焊剂多为低温焊剂，但此二种材料粘接后，粘接可靠性较差，钳口容易脱落，长时间使用后焊剂也会变黑，影响美观；(4)除上述结构之外，中国实用新型专利ZL201020246307.7公开了一种用激光溶覆工艺虽解决刀口硬度和脱落问题的方法，但由于激光溶覆工艺加工复杂，成本高，并且其溶覆层是属于铸钢件组织，所以刀口组织不够致密，使用寿命不长。

发明内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种制作方法简单，采用注射成型工艺一体成型，可以有效提高不锈钢材料硬度，且可以兼顾其韧性，有效解决钳体较脆的问题的改进型高硬度不锈钢医用材料及其成型工艺。

本发明提供如下的技术方案：本发明一种改进型高硬度不锈钢医用材料，包括下列质量百分比的组分：10～15％的Cr、0.25～0.31％的Si、0.30～0.42％的Mn、0.30～0.40％的C、0.22～0.30％的O、0.23～0.28％的N、0.02～0.04％的P和0.002～0.004％的S，其余量为Fe，上述各组分的质量百分比之和为100％。

作为优选地，一种改进型高硬度不锈钢医用材料，包括下列质量百分比的组分：12.5％的Cr、0.28％的Si、0.36％的Mn、0.35％的C、0.26％的O、0.25％的N、0.03％的P和0.003％的S，其余量为Fe，上述各组分的质量百分比之和为100％。

一种改进型高硬度不锈钢医用材料的成型工艺，具体包括下列步骤：

步骤一、准备410不锈钢材料粉末：按照下列质量百分比称取对应质量的Cr、Si、Mn、O、N、P、S、Fe和C混合，10～15％的Cr、0.25～0.31％的Si、0.30～0.42％的Mn、0.10～0.20％的C、0.22～0.30％的O、0.23～0.28％的N、0.02～0.04％的P和0.002～0.004％的S，其余量为Fe，上述各组分的质量百分比之和为100％；

步骤二、410不锈钢材料粉末和碳粉混合：将步骤一得到的410不锈钢材料粉末与碳粉在密炼机内混合，并加入粘结剂，得到410不锈钢原料；

步骤三、将步骤二得到的410不锈钢原料经过真空烧结脱碳工艺处理，将烧结后的碳含量控制在0.22～0.27％，得到高硬度的410粉末，真空烧结脱碳的目的是为了保证密度；

步骤四、模具制造：根据具体的不锈钢医疗器械需求，制造相应的模具；