[发明专利]一种改进型高硬度不锈钢医用材料及其成型工艺

权利要求书

1.一种改进型高硬度不锈钢医用材料，其特征在于，包括下列质量百分比的组分：10～15％的Cr、0.25～0.31％的Si、0.30～0.42％的Mn、0.30～0.40％的C、0.22～0.30％的O、0.23～0.28％的N、0.02～0.04％的P和0.002～0.004％的S，其余量为Fe，上述各组分的质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的一种改进型高硬度不锈钢医用材料，其特征在于，包括下列质量百分比的组分：12.5％的Cr、0.28％的Si、0.36％的Mn、0.35％的C、0.26％的O、0.25％的N、0.03％的P和0.003％的S，其余量为Fe，上述各组分的质量百分比之和为100％。

3.一种改进型高硬度不锈钢医用材料的成型工艺，其特征在于，具体包括下列步骤：

步骤一、准备410不锈钢材料粉末：按照下列质量百分比称取对应质量的Cr、Si、Mn、O、N、P、S、Fe和C混合，10～15％的Cr、0.25～0.31％的Si、0.30～0.42％的Mn、0.10～0.20％的C、0.22～0.30％的O、0.23～0.28％的N、0.02～0.04％的P和0.002～0.004％的S，其余量为Fe，上述各组分的质量百分比之和为100％；

步骤二、410不锈钢材料粉末和碳粉混合：将步骤一得到的410不锈钢材料粉末与碳粉在密炼机内混合，并加入粘结剂，得到410不锈钢原料；

步骤三、将步骤二得到的410不锈钢原料经过真空烧结脱碳工艺处理，将烧结后的碳含量控制在0.22～0.27％，得到高硬度的410粉末；

步骤四、模具制造：根据具体的不锈钢医疗器械需求，制造相应的模具；

步骤五、将步骤三得到的高硬度的410粉末在模具中注塑成型，并将成型产品去毛边、摆盘，得到410不锈钢材料半成品；

步骤六、将410不锈钢材料半成品置于催化脱脂炉进行催化脱脂；

步骤七、对催化脱脂后的410不锈钢材料半成品置于真空烧结炉真空烧结即可得到改进型高硬度不锈钢医用材料。

4.根据权利要求3所述的一种改进型高硬度不锈钢医用材料的成型工艺，其特征在于，步骤二所述410不锈钢材料粉末和碳粉的质量比为410:1。

5.根据权利要求3所述的一种改进型高硬度不锈钢医用材料的成型工艺，其特征在于，步骤六所述催化脱脂包括六个阶段，第一阶段持续时间为75±10min，第二阶段持续时间为200±10min，第三阶段持续时间为150±10min，第四阶段持续时间为30±10min，第五阶段持续时间为75±10min，第六阶段持续时间为30±10min，第一阶段为前冲洗阶段，第二阶段、第三阶段和第四阶段分别为脱脂阶段，第五阶段和第六阶段为后冲洗阶段；

第一阶段的炉膛温度为130±10℃，氮气流量75±10L/min，炉门温度为130±10℃；

第二阶段的炉膛温度为130±10℃，氮气流量75±10L/min，进草酸量3.5±1g/min，炉门温度为130±10℃；

第三阶段的炉膛温度为130±10℃，氮气流量70±10L/min，进草酸量3.5±1g/min，炉门温度为130±10℃；

第四阶段的炉膛温度为130±10℃，氮气流量70±10L/min，进草酸量2±1g/min，炉门温度为130±10℃；

第五阶段的炉膛温度为135±10℃，氮气流量80±10L/min，炉门温度为135±10℃；

第六阶段的氮气流量75±10L/min，炉门温度为135±10℃。