[发明专利]一种能延长液态奶保质期的生产方法

说明书

一种能延长液态奶保质期的生产方法。根据国标、液态奶可分为巴氏杀菌纯牛(羊)奶，巴氏杀菌调味乳，灭菌纯牛(羊)奶，灭菌调味乳。按杀、灭菌工艺分：低温长时间杀菌(LTLT)，高温短时间杀菌(HTST)，超高温瞬时灭菌(UHT)，保持灭菌。低温长时间杀菌和高温短时间杀菌、只能杀死奶液中的致病菌使其它病菌休眠、再者不是无菌灌装，所以在6℃以下保存、保质期只有、7、15、21天最多40天。超高温瞬时灭菌奶是在135℃、5秒钟的时间内杀灭菌的，利用无菌包材、通过无菌灌装的产品。保质期也只有6个月、允许坏包率千分之一。是什么原因造成的液态奶保质期短，社会普遍认为是二次污染、二次污染在生产管理上加强控制就可解决。其实是杀灭菌后的奶液隔离不了空气、永远和空气搅合在一起，外界温度上升、残留、休眠的病菌在有氧的环境下复活、繁殖、引起奶液的腐败变质。在巴氏杀菌机和超高温瞬时灭菌机中、将杀、灭菌后的奶液调温至68℃左右通入到真空脱气机中脱除奶液中的全部气体、降温至20℃左右打入能隔离空气的无菌罐至利用高温饱和蒸汽将包装容器中空气赶走的无菌灌装机灌装的产品，或经杀灭菌后被抽成真空的铝箔袋、铝塑纸复合袋、再无菌灌装的产品。即可大大延长液态奶的保质期。

所属技术领域

本发明涉及的液态奶、包括巴氏杀菌奶、调制奶、超高温瞬时灭菌奶、炼乳、及经乳酸菌发酵调配后再加温杀灭菌制成的乳酸菌饮料、含奶的豆奶饮料、含奶的果蔬饮料、含奶的植物饮料。

背景技术

目前国内液态奶、含奶饮料的生产工艺与设备大多是从国外引进来的。杀、灭菌的方式、是由巴氏杀菌机和超高温瞬时灭菌机完成的。在生产过程中、多处用到脱气机、但用途各有不同、比如奶液采用体积计量时要用到流量计、在流量计前必须安装脱气装置、否则计量误差太大难于获得准确的数据。在巴氏杀菌和超高温瞬时灭菌机中也安装有真空脱气机其作用是减低奶液在管道中结垢、影响传热效果。辟免奶液氧化、质量下降。提高了自动标准化或生产线的精确度。但杀、灭菌后的奶液又与空气混合到一起。尤其是通过超高温瞬时灭菌后的奶液、通入到无菌罐中暂存。该无菌罐都是由瑞典利乐公司引进的，能做到无菌、但隔离不了空气、且罐内奶液的进、出都是在高压空气下进行的。这就造成了奶液始终与空气搅合在一起，外界温度变化给残留的病菌与休眠的微生物在有氧的环境下创造了复活、繁殖的环境与机会。使得液态奶保质期难于延长。

发明内容

为了克服液态奶保质期短、且难于延长等问题、本发明提供了一种能隔离空气的无菌罐，《专利号ZL2019 2 0845235.9》《发明专利公布号CN111661501A》及使液态奶保质期延长的生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在巴氏杀菌机和超高温瞬时灭菌机工艺流程中增加一真空脱气机，将巴氏杀菌机和超高温瞬时灭菌机，杀、灭菌后的奶液调温至68℃左右、通入该真空脱气机、脱除奶液中的非结合气体、溶解氧、及全部气体，再利用热回收降温到20℃左右通入到能隔离空气的无菌罐内暂存。能隔离空气的无菌罐其原理类似于打针用的注射器、抽动火塞将注射液吸入、安压火塞将注射液推出、注射液始终不与空气接触。无菌罐内的杀、灭菌脱气后的奶液打入到由高温饱和蒸汽赶走无菌包材制成的容器内的空气、再无菌灌装到容器中、或经杀灭菌后被抽成真空的铝箔袋、铝塑纸复合袋再无菌灌装的产品。

本发明的有益效果是：触动了国外乳企财团的利益，打破了国外技术不可超越的神话，颠覆了利乐无菌罐在乳品行业的不可动摇的地位。不给残留病菌、休眠的微生物留有复活、繁殖的环境和机会。大大延长液态奶的保质期，尤其是巴氏杀菌奶在保全牛奶全营养的同时扩大了服务范围。

具体实施方法

目前社会上惯用的生产工艺流程(1)巴氏杀菌乳《GB19645--2010》验收------计量-------过滤-------净乳--------冷却-------奶仓预热---脱气---标准化---均质---巴氏杀菌---热回收--冷却--灌装68℃---68℃---------65℃--75℃-65℃-95℃-------20℃----20℃