[发明专利]一种正极浆料制造方法

说明书

本发明的实施例提供了一种正极浆料制造方法，涉及锂电池技术领域。正极浆料制造方法包括将占PVDF总量的第一比例的PVDF与占NMP的第二比例的NMP混合制胶形成第一胶液；混合第一主材、硅碳及剩余的PVDF干混得到第一干粉；将第一胶液逐渐加入至第一干粉中混合以制得正极浆料。在本发明实施例中，采用干混的方式在第一主材中加入硅碳，再进行湿混，能够提高正极浆料的稳定性。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体而言，涉及一种正极浆料制造方法。

背景技术

在锂电池行业内，与镍镉、镍氢电池相比，锂离子电池具有比能量高、工作电压高、自放电率低、循环寿命长、无污染、应用范围广等优点。而电极浆料的制备是整个工序中最关键的一环，电极浆料质量好坏直接影响着能否进行下一步工序。浆料制备是将活物质、粘接剂、溶剂以及增稠剂等粉液混合均匀后形成的非牛顿高粘度流体，该流体需要具有一定的粘度、好的流动性以及足够小的颗粒粒径。电极浆料时一种由多种不同比重、不同粒度的原料组成，又是固-液相混合分散，形成的浆料属于非牛顿流体。而锂电池浆料又分为正极浆料和负极浆料两种，由于浆料体系不同，也就是油性、水性不同，其性质必然出现千差万别，目前行业内使用最普遍是湿式制浆法来制造正极浆料。该种方式制造出来的正极浆料稳定性较差，在进行涂布工艺的过程中容易出现厚度偏厚及容量低等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种正极浆料制造方法，其能够提高正极浆料的稳定性，降低正极浆料涂布时造成的影响，从而提高了电池在充放电性能以及能量密度，同时降低了内阻。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明实施例提供了一种正极浆料制造方法，用于制作正极浆料，所述正极浆料制造方法包括：

将占PVDF总量的第一比例的PVDF与占NMP的第二比例的NMP混合制胶形成第一胶液；

混合第一主材、硅碳及剩余的PVDF干混得到第一干粉；

将所述第一胶液逐渐加入至所述第一干粉中混合以制得所述正极浆料。

在本发明可选的实施例中，所述混合第一主材、硅碳及剩余的PVDF干混得到第一干粉的步骤包括：

混合所述第一主材及所述硅碳得到第一原料；

在所述第一原料中逐渐加入剩余的PVDF以得到所述第一干粉。

在本发明可选的实施例中，在所述第一原料中逐渐加入剩余的PVDF以得到所述第一干粉的步骤包括：

在所述第一原料中逐渐加入剩余的PVDF及全部的第一导电剂进行干混得到所述第一干粉。

在本发明可选的实施例中，所述将所述第一胶液逐渐加入至所述第一干粉中混合以制得所述正极浆料的步骤包括：

将所述第一胶液逐渐加入至所述第一干粉中得到第二原料；

在所述第二原料中加入剩余的NMP得到第三原料；

在所述第三原料中加入CNT溶剂得到第四原料；

真空保存所述第四原料得到所述正极浆料。

在本发明可选的实施例中，所述将所述第一胶液逐渐加入至所述第一干粉中得到第二原料的步骤包括：

在将所述第一胶液加入至所述第一干粉的同时以第一转速进行搅拌；

在所述第一胶液加入完成后以第二转速进行搅拌第一预设时间后得到所述第二原料，其中，所述第一转速小于所述第二转速。