[发明专利]一种正极浆料制造方法在审
申请号: | 202110747511.X | 申请日: | 2021-07-02 |
公开(公告)号: | CN113410467A | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 张卫龙 | 申请(专利权)人: | 上海兰钧新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/62 | 分类号: | H01M4/62;H01M10/052 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 张洋 |
地址: | 201400 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 正极 浆料 制造 方法 | ||
1.一种正极浆料制造方法,用于制作正极浆料,其特征在于,所述正极浆料制造方法包括:
将占PVDF总量的第一比例的PVDF与占NMP的第二比例的NMP混合制胶形成第一胶液;
混合第一主材、硅碳及剩余的PVDF干混得到第一干粉;
将所述第一胶液逐渐加入至所述第一干粉中混合以制得所述正极浆料。
2.根据权利要求1所述的正极浆料制造方法,其特征在于,所述混合第一主材、硅碳及剩余的PVDF干混得到第一干粉的步骤包括:
混合所述第一主材及所述硅碳得到第一原料;
在所述第一原料中逐渐加入剩余的PVDF以得到所述第一干粉。
3.根据权利要求2所述的正极浆料制造方法,其特征在于,在所述第一原料中逐渐加入剩余的PVDF以得到所述第一干粉的步骤包括:
在所述第一原料中逐渐加入剩余的PVDF及全部的第一导电剂进行干混得到所述第一干粉。
4.根据权利要求1所述的正极浆料制造方法,其特征在于,所述将所述第一胶液逐渐加入至所述第一干粉中混合以制得所述正极浆料的步骤包括:
将所述第一胶液逐渐加入至所述第一干粉中得到第二原料;
在所述第二原料中加入剩余的NMP得到第三原料;
在所述第三原料中加入CNT溶剂得到第四原料;
真空保存所述第四原料得到所述正极浆料。
5.根据权利要求4所述的正极浆料制造方法,其特征在于,所述将所述第一胶液逐渐加入至所述第一干粉中得到第二原料的步骤包括:
在将所述第一胶液加入至所述第一干粉的同时以第一转速进行搅拌;
在所述第一胶液加入完成后以第二转速进行搅拌第一预设时间后得到所述第二原料,其中,所述第一转速小于所述第二转速。
6.根据权利要求5所述的正极浆料制造方法,其特征在于,所述第一转速的搅拌公转转速为5rpm-10rpm,所述第一转速的搅拌自转转速为200rpm-500rpm,所述第二转速的搅拌公转转速为30rpm-80rpm,所述第一转速的搅拌自转转速为1000rpm-3000rpm,所述第一预设时间为10min-30min。
7.根据权利要求4所述的正极浆料制造方法,其特征在于,所述在所述第二原料中加入剩余的NMP得到第三原料的步骤包括:
在所述第二原料中加入剩余的所述NMP的过程中以第三转速搅拌;
在所述NMP加入完成后以第四转速进行搅拌第二预设时间后得到所述第三原料,其中,所述第三转速小于所述第四转速。
8.根据权利要求7所述的正极浆料制造方法,其特征在于,所述第三转速的搅拌公转转速为10rpm-20rpm,所述第三转速的搅拌自转转速为300rpm-500rp;所述第四转速的搅拌公转转速为30rpm-60rpm,所述第四转速的搅拌自转转速为1500rpm-2500rp;所述第二预设时间为30min-40min。
9.根据权利要求4所述的正极浆料制造方法,其特征在于,所述在所述第三原料中加入CNT溶剂得到第四原料的步骤包括:
在所述第三原料中加入CNT的过程中以第五转速搅拌第三预设时间,其中,所述第五转速的搅拌公转转速为20rpm-50rpm,所述第五转速的搅拌自转转速为1000rpm-2000rp;所述第三预设时间为10min-20min。
10.根据权利要求4所述的正极浆料制造方法,其特征在于,所述真空保存所述第四原料得到所述正极浆料的步骤包括:
抽真空至第一预设压力,并以第六转速搅拌第四预设时间得到所述正极浆料,其中,所述第一预设压力为-0.085Mpa,所述第六转速的搅拌公转转速为10rpm-20rpm,所述第六转速的搅拌自转转速为300rpm-500rp;所述第四预设时间为5min-15min。
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