[发明专利]一种联合干燥制备干制海参的方法

说明书

本发明公开了一种联合干燥制备干制海参的方法，涉及海产品干燥加工技术领域。具体包括海参去内脏煮沸，热风干燥处理与微波真空干燥处理。本发明将热风干燥与微波真空干燥两种干燥方式结合起来；利用分段干燥，充分发挥两种干燥方式的优点，对提高海参干燥效率和质量，降低处理成本具有重要意义。本发明工艺简单，节能环保，可明显提高干燥效率，该技术易于实时控制，能够实现连续自动化的清洁生产；且本发明公开的方法制得的海参品相好，复水快，卫生安全，能够有效保留海参原有的营养成分。

技术领域

本发明涉及一种干燥海参的方法，属于食品加工技术领域。

背景技术

海参作为重要的海洋无脊椎动物之一，含有较高的蛋白质，营养丰富，还可以药用，是我国水产养殖的主要品种。但是，从海水中提取后很容易自溶，由于其自身酶的作用，这通常被称为细胞自消化。因此，收获后必须立即加工海参。如今，来自世界各地的新鲜海参中有80％以上被加工成脱水产品，以延长保质期以便长期保存。

现有的干燥方式有热风干燥(HD)、自然干燥、冷冻干燥和微波真空干燥(MVD)等。热风干燥是将加热后的热空气进行循环，当它流经原料表面时，加速原料中水分蒸发，并同时带走其表面的湿空气而达到干燥目的；该方法设备投资少，操作简单，但干燥时间长，常引入大量无机盐，导致营养成分流失严重，复水产物性状差。微波真空干燥技术是微波干燥和真空干燥的结合，使热量通过水分子的摩擦从内部传递到外部。微波真空干燥技术吸引了越来越多的关注，因为它的高干燥效率缩短了干燥时间，并且其低温避免了热诱导的养分降解；由于微波场不均匀，海参在进行微波真空干燥处理时，偶尔会因能量过于集中而出现局部焦糊，从而给产品带来不利的影响。而目前并没有将热风干燥与微波真空技术联合对海参进行干制的文献报道。

发明内容

本发明针对现有海参干燥技术存在的不足问题，提出了一种联合干燥制备干制海参的方法，将热风干燥与微波真空技术联合起来干燥海参。

联合干燥方法中使用热风干燥技术使海参表面的水分快速降低，避免产品长时间干燥易导致腐败变质，且较好地保持物料原有的营养成分和感官品质；同时利用微波真空干燥技术进行干燥，将海参里的水分由内部传递到外部，可减少海参表面硬化现象，保持物料的通透性，有利于物料后期产品的复水。对提高海参干燥效率和质量，保持海参良好的质构特性，节约成本等方面具有重要意义。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种联合干燥制备干制海参的方法，包括步骤：

S1、海参去内脏，在沸水中煮至形体固定；

S2、对海参进行热风干燥和微波真空干燥，获得所述干制海参。

优选的是，一种联合干燥制备干制海参的方法，包括步骤：

S1、海参去内脏，在沸水中煮30min；

S2、对海参进行温度为30℃～60℃的热风干燥和微波真空干燥，干燥至海参水分含量为10～15％，获得所述干制海参。所述微波真空干燥处理的微波功率是200W，真空度是0.09MPa。

优选的是，所述步骤S2包括进行所述微波真空干燥处理干燥20～40min后，使用所述热风干燥处理至水分含量为10～15％，获得所述干制海参。

优选的是，所述步骤S2包括进行所述热风干燥处理2～4h后，使用所述微波真空干燥处理至海参水分含量为10～15％，获得所述干制海参。

优选的是，海参去内脏的方法包括将海参从腹面自肛门向前剖至体长1/4～1/3处，剔除内脏，洗净沥干。

本发明的有益效果如下：