[发明专利]一种抗老化PP管及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种抗老化PP管及其生产工艺，包括内管、密封头以及套在内管外侧的外管，内管的表面设有若干组环形槽，内管的表面还设有纵向的灌注槽，灌注槽依次连接于环形槽，内管与外管的缝隙处设有粘合层；所述环形槽内套接有密封环，张紧机构的两端紧贴着环形槽的侧壁；密封头包括螺接于内管两端的连接管，连接管末端设有限位环座，限位环座内侧设有环形密封槽，外管的两端插入至对应的环形密封槽内。本发明聚氨酯树脂凝固后形成粘合层，它在基材之间形成具有软硬过渡层，使得内管和外管粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能；通过内管和外管的双层设置，使得外管对内管具有全面的保护作用，防止内管老化，提高使用寿命。

技术领域

本发明涉及PP管技术领域，具体为一种抗老化PP管及其生产工艺。

背景技术

PP管无毒、卫生，并具有不锈蚀、耐磨损、不结垢、使用寿命长等优点，主要被应用于冷热水供应系统或采暖系统，现有的PP管长时间在低温或者高温情况下使用，会导致PP管老化，且PP管通常为单层结构，结构单一，使用寿命低，为此，我们推出一种抗老化PP管及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗老化PP管及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗老化PP管及其生产工艺，包括内管、密封头以及套在内管外侧的外管，所述内管的表面设有若干组环形槽，所述内管的表面还设有纵向的灌注槽，所述灌注槽依次连接于环形槽，所述内管与外管的缝隙处设有粘合层；

所述环形槽内套接有密封环，所述密封环表面设有若干组用于安装张紧机构的圆孔，所述张紧机构的两端紧贴着环形槽的侧壁，所述密封环的外径大于内管的外径；

所述密封头包括螺接于内管两端的连接管，所述连接管末端设有与其一体成型的限位环座，所述限位环座内侧设有环形密封槽，所述外管的两端插入至对应的环形密封槽内。

若干组所述环形槽之间为等间距设置，若干组所述圆孔之间为等间距设置。

所述张紧机构包括插入至圆孔中的弹簧，所述弹簧的两端焊接有张紧盘，所述张紧盘的直径与圆孔直径大小一致。

所述内管两端的内部设有内螺纹，所述连接管外侧设有与内螺纹螺接的外螺纹。

所述粘合层由聚氨酯树脂材料制作而成，聚氨酯树脂经由灌注槽灌注，使得聚氨酯树脂填充至环形槽以及内管与外管的缝隙处，最后凝固后形成粘合层。

所述外管包括由耐磨橡胶材料制成的内衬管、由三元乙丙橡胶减震橡胶材料制成的外衬管以及管状玻璃纤维网，所述管状玻璃纤维网套在内衬管外侧，所述外衬管套在管状玻璃纤维网外侧，且内衬管和外衬管之间通过胶水连接，所述胶水将管状玻璃纤维网浸没后凝固形成胶水层。

所述内管的原料按重量份重量计如下：聚四氟乙烯20-36份、氧化钛5-8份、复合粘黏树脂4-9份、硬脂酸钙3-6份、亚磷酸三苯酯2-5份、马来酸酐接枝聚乙烯2-3份、纳米二氧化锆1-3份、抗氧化剂1010 1-2份。

一种抗老化PP管的生产工艺，具体包括以下步骤：

S1、将张紧机构插入至对应的圆孔中，然后将密封环套在对应的环形槽内，使得在弹簧的弹力作用下，张紧盘紧贴在环形槽侧壁；

S2、将一组密封头的连接管螺接于内管左端的内部，然后将外管套在内管外侧，并使得外管左端插入至该密封头的限位环座的环形密封槽内；

S3、将聚氨酯树脂经由灌注槽灌注，使得聚氨酯树脂填充至环形槽以及内管与外管的缝隙处，然后将另一组密封头的连接管螺接于内管右端的内部，并使得外管右端插入至对应的环形密封槽内，最后聚氨酯树脂凝固后形成粘合层；

S4、对组装完成后PP管进行抗老化测试，将通过效果测试的PP管进行打包。