[发明专利]一种抗老化PP管及其生产工艺

权利要求书

1.一种抗老化PP管的生产工艺，其特征在于：

抗老化PP管包括内管（1）、密封头以及套在内管（1）外侧的外管（4），所述内管（1）的表面设有若干组环形槽（3），所述内管（1）的表面还设有纵向的灌注槽（5），所述灌注槽（5）依次连接于环形槽（3），所述内管（1）与外管（4）的缝隙处设有粘合层；

所述环形槽（3）内套接有密封环（2），所述密封环（2）表面设有若干组用于安装张紧机构（12）的圆孔（11），所述张紧机构（12）的两端紧贴着环形槽（3）的侧壁，所述密封环（2）的外径大于内管（1）的外径；

所述密封头包括螺接于内管（1）两端的连接管（9），所述连接管（9）末端设有与其一体成型的限位环座（8），所述限位环座（8）内侧设有环形密封槽（10），所述外管（4）的两端插入至对应的环形密封槽（10）内；

所述张紧机构（12）包括插入至圆孔（11）中的弹簧（122），所述弹簧（122）的两端焊接有张紧盘（121），所述张紧盘（121）的直径与圆孔（11）直径大小一致；

所述外管（4）包括由耐磨橡胶材料制成的内衬管、由三元乙丙橡胶减震橡胶材料制成的外衬管以及管状玻璃纤维网，所述管状玻璃纤维网套在内衬管外侧，所述外衬管套在管状玻璃纤维网外侧，且内衬管和外衬管之间通过胶水连接，所述胶水将管状玻璃纤维网浸没后凝固形成胶水层；

所述内管（1）的原料按重量份重量计如下：聚四氟乙烯20-36份、氧化钛5-8份、复合粘黏树脂4-9份、硬脂酸钙3-6份、亚磷酸三苯酯2-5份、马来酸酐接枝聚乙烯2-3份、纳米二氧化锆1-3份、抗氧化剂1010 1-2份；

生产工艺，具体包括以下步骤：

S1、将张紧机构（12）插入至对应的圆孔（11）中，然后将密封环（2）套在对应的环形槽（3）内，使得在弹簧（122）的弹力作用下，张紧盘（121）紧贴在环形槽（3）侧壁；

S2、将一组密封头的连接管（9）螺接于内管（1）左端的内部，然后将外管（4）套在内管（1）外侧，并使得外管（4）左端插入至该密封头的限位环座（8）的环形密封槽（10）内；

S3、将聚氨酯树脂经由灌注槽（5）灌注，使得聚氨酯树脂填充至环形槽（3）以及内管（1）与外管（4）的缝隙处，然后将另一组密封头的连接管（9）螺接于内管（1）右端的内部，并使得外管（4）右端插入至对应的环形密封槽（10）内，最后聚氨酯树脂凝固后形成粘合层；

S4、对组装完成后PP管进行抗老化测试，将通过效果测试的PP管进行打包。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化PP管的生产工艺，其特征在于：若干组所述环形槽（3）之间为等间距设置，若干组所述圆孔（11）之间为等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种抗老化PP管的生产工艺，其特征在于：所述内管（1）两端的内部设有内螺纹（6），所述连接管（9）外侧设有与内螺纹（6）螺接的外螺纹（7）。