[发明专利]一种硅酸钙真空绝热板的工艺方法

说明书

本发明公开了一种硅酸钙真空绝热板的工艺方法，包括如下步骤：1)托贝莫来石型硅酸钙的粉碎处理；2)硅酸钙真空绝热板的制备；3)打磨；4)质检。本发明中对高温高压制备得到托贝莫来石型硅酸钙固体进行粉碎打散再处理，先将制备得到的原料加入到加料筒内，再通过加料筒加入到处理筒，接着通过粉碎装置对处理筒内的原料通过打散粉碎搅拌处理，再通过筛选得到符合颗粒大小的稳定性好、粒度均匀的托贝莫来石型硅酸钙，从而提高的质量，更便于后续的真空成型加工，提高加工后的板材质量，保证板材的密度，提高板材的抗压强度，产品均一性好，性能稳定，有效延长板材的使用寿命，使得板材的整体使用效果更好。

技术领域

本发明属于硅酸钙板技术领域，具体涉及一种硅酸钙真空绝热板的工艺方法。

背景技术

硅酸钙由于生成条件的不同，结晶形态不同，用途也不同。主要用作建筑材料、保温材料、耐火材料，涂料的体质颜料及载体，助滤剂，糖果抛光剂，胶母糖撒粉剂，大米涂层剂，悬浮剂，分析试剂。硅酸钙保温材料按其基料水化物成分分为两种类型：托贝莫来石型和硬硅钙石型。托贝莫来石是硅酸钙水化物中的一种。托贝莫来石型硅酸钙是最先制造成功的硅酸钙保温材料。由托贝莫来石型硅酸钙制成的真空绝热板的保温效果好，重量轻，憎水率高。现有技术中制备的硅酸钙板材的机械强度低、密度大，影响了实际的使用效果。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种硅酸钙真空绝热板的工艺方法的技术方案，结构设计合理，本发明中对高温高压制备得到托贝莫来石型硅酸钙固体进行粉碎打散再处理，先将制备得到的原料加入到加料筒内，再通过加料筒加入到处理筒，接着通过粉碎装置对处理筒内的原料通过打散粉碎搅拌处理，再通过筛选得到符合颗粒大小的稳定性好、粒度均匀的托贝莫来石型硅酸钙，从而提高的质量，更便于后续的真空成型加工，提高加工后的板材质量，保证板材的密度，提高板材的抗压强度，产品均一性好，性能稳定，有效延长板材的使用寿命，使得板材的整体使用效果更好。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种硅酸钙真空绝热板的工艺方法，包括如下步骤：

1)托贝莫来石型硅酸钙的粉碎处理：

(1)将通过反应生成制备得到托贝莫来石型硅酸钙固体加入加料筒内，对反应制备得到的固体托贝莫来石型硅酸钙固体进行进一步的粉碎处理，使得大颗粒的托贝莫来石型硅酸钙被粉碎成小颗粒状，从而得到稳定性好、粒度均匀的托贝莫来石型硅酸钙，从而更便于后续的真空成型操作，提高实际加工的板材质量；

(2)将处理筒放置到支撑导座的定位底座上，处理筒的底部匹配卡接在定位底座的安装槽内，同时处理筒侧壁上设置有定位块，定位块上设置有定位穿孔，转动调节处理筒的轴向角度，使得定位块上的定位穿孔与定位底座上的定位柱一一对应，定位柱插入到对应的定位穿孔内；通过定位底座用于支撑定位处理筒，处理筒的底部卡接在安装槽内，实现处理筒与定位底座的初步卡接定位，再通过定位穿孔配合定位孔实现处理筒与定位底座之间的进一步的精准定位卡接，并且保证两者之间的卡接稳固性，从而确保后续处理筒移动调节过程中的稳固性，而且将处理筒与定位底座之间设计成非固定，可以便于后续的对处理筒上下位置的移动调节，整体结构设计巧妙合理；

(3)旋转电机启动，旋转电机带动限位挡杆往支撑导座转动，直至限位挡杆抵触到支撑导座，驱动电机启动带动螺杆转动，使得螺杆上的滑套沿着支撑导座上的调节滑槽往粉碎装置方向移动，滑套带动与之连接的定位底座的同步移动，从而实现定位底座上安装的处理筒的移动，直至定位底座移动抵触到限位挡杆，通过旋转电机可以带动限位挡杆转动抵触到支撑导座上，从而起到限位作用，当驱动电机带动处理筒移动触碰到限位挡杆时，处理筒移动到位，确保该位置下处理筒可以与加料筒对应，便于后续导料板与处理筒的进一步调节定位，整体使用操作自动化，并且限位挡杆可以起到辅助限位阻挡作用，确保处理筒移动位置的精准到位；