[发明专利]一种水泥预制件制作成型方法有效
| 申请号: | 202110743384.6 | 申请日: | 2021-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN113319987B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
| 发明(设计)人: | 罗仁钢 | 申请(专利权)人: | 保定中联水泥有限公司 |
| 主分类号: | B28B7/38 | 分类号: | B28B7/38;B28B13/02 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 李萍 |
| 地址: | 072250 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水泥 预制件 制作 成型 方法 | ||
1.一种水泥预制件制作成型方法,该水泥预制件制作成型方法采用如下水泥预制件制作成型装置,水泥预制件制作成型装置包括底座(1)、成型模具(2)和执行单元(3),其特征在于:所述底座(1)上端开设有放置槽(11),成型模具(2)安装在放置槽(11)内,执行单元(3)设置在底座(1)上,其中:
所述底座(1)内部中心处开设有旋转槽(12),旋转槽(12)下端开设有与其相连通的传动槽(13),传动槽(13)后端开设有位移槽(14),位移槽(14)右端开设有固定槽(15),沿旋转槽(12)左右对称开设有与其相连通的摆动槽(16),摆动槽(16)远离旋转槽(12)一侧开设有滑移槽(17),滑移槽(17)上端开设有与放置槽(11)相连通的推槽(18);
所述执行单元(3)包括定位气缸(31)、承托板(32)、电动滑块(33)、执行杆(34)、固定组件(35)、上料组件(36)和涂抹组件(37),其中:所述底座(1)上端四个拐角处均固定安装有定位气缸(31),左右两侧的定位气缸(31)均共同固定连接有承托板(32),承托板(32)相对端均滑动设置有电动滑块(33),电动滑块(33)相对端共同连接有执行杆(34),固定组件(35)安装在底座(1)内部,上料组件(36)设置在执行杆(34)上,涂抹组件(37)安装在上料组件(36)上;
所述上料组件(36)包括支撑块(361)、匚型架(362)、料斗(363)、固定块(364)、气泵(365)、气囊(366)和涂抹带(367),其中:所述执行杆(34)外侧从左到右等间距滑动套设有支撑块(361),支撑块(361)下端固定连接有匚型架(362),且匚型架(362)开口向下设置,匚型架(362)上端左右对称开设有进料口(3621),进料口(3621)下端开设有与其相连通的储存腔(3622),匚型架(362)内部前后对称开设有落料孔(3623),落料孔(3623)相背侧从上到下均匀开设有挤出口(3624),且匚型架(362)上端进料口(3621)处均安装有料斗(363),匚型架(362)下端中心处固定设置有固定块(364),固定块(364)上端左右对称开设有与储存腔(3622)相连通的接料口(3641),接料口(3641)下端开设有回型槽(3642),回型槽(3642)左右两侧均与外界相连通,且回型槽(3642)前后对称开设有出料口(3643),固定块(364)下端中心处开设有安装槽(3644),气泵(365)设置在安装槽(3644)内,且气泵(365)上端连接有出气管,出气管贯穿匚型架(362)延伸至匚型架(362)外侧,固定块(364)下端固定连接有一号气囊(366),且固定块(364)外壁安装有涂抹带(367),涂抹带(367)内壁包裹在一号气囊(366)上,且涂抹带(367)前后两侧连接在匚型架(362)内壁;
所述涂抹组件(37)包括涂抹腔(371)、联动槽(372)、连接孔(373)、涂抹滚珠(374)、封闭块(375)、支撑板(376)、收缩弹簧(377)和橡胶圈(378),其中:所述涂抹带(367)内部开设有与回型槽(3642)相连通的涂抹腔(371),涂抹带(367)外壁一侧均匀开设有联动槽(372),且联动槽(372)与涂抹腔(371)之间通过连接孔(373)相连通,联动槽(372)内转动设置有涂抹滚珠(374),连接孔(373)内滑移抵触有封闭块(375),封闭块(375)远离联动槽(372)一侧固定安装有支撑板(376),支撑板(376)和涂抹腔(371)之间安装有收缩弹簧(377),且支撑板(376)与涂抹腔(371)之间远离收缩弹簧(377)一侧固定安装有橡胶圈(378),脱模剂倒入至回型槽(3642)内时,一部分脱模剂在回型槽(3642)的引导作用下流入至涂抹腔(371)内,当气囊(366)将涂抹带(367)撑起时,涂抹带(367)外壁贴靠在成型模具(2)内壁,此时涂抹滚珠(374)在涂抹带(367)和成型模具(2)的挤压力下向联动槽(372)内收缩,使涂抹滚珠(374)将封闭块(375)向涂抹腔(371)一侧支撑,进而使封闭块(375)从连接孔(373)内脱离,从而便于涂抹腔(371)内的脱模剂经过连接孔(373)流出至联动槽(372)内;
所述固定组件(35)包括推动气缸(351)、执行齿条(352)、联动齿轮(353)、菱型板(354)、联动杆(355)、顶板(356)、夹持块(357)和复位弹簧杆(358),其中:所述推动气缸(351)安装在固定槽(15)内,推动气缸(351)伸缩端固定安装有滑动设置在位移槽(14)内的执行齿条(352),联动齿轮(353)转动设置在传动槽(13)内,且联动齿轮(353)与执行齿条(352)相啮合,联动齿轮(353)上端固定连接有转动设置在旋转槽(12)内的菱型板(354),菱型板(354)上端左右对称铰接有滑动设置在摆动槽(16)内的联动杆(355),联动杆(355)远离菱型板(354)一侧铰接有滑动设置在滑移槽(17)内的顶板(356),顶板(356)上端固定安装有滑动设置在推槽(18)内的夹持块(357),复位弹簧杆(358)一端设置在夹持块(357)远离放置槽(11)一侧,另一端固定安装在推槽(18)内;
所述固定块(364)外壁出料口(3643)处卡接有支撑接头(3645),支撑接头(3645)远离固定块(364)一侧安装有连接管(3646),连接管(3646)另一端延伸至落料孔(3623)内;
使用上述的水泥预制件制作成型装置对水泥预制件进行制作加工包括如下步骤:
S1、成型模具安装:将成型模具(2)安装在底座(1)上;
S2、成型模具固定:通过执行单元(3)对底座(1)上的成型模具(2)进行夹持固定;
S3、涂抹脱模剂:通过执行单元(3)对成型模具(2)内壁进行涂抹脱模剂;
S4、成型模具下料:加工完成之后,将成型模具(2)取下,且将水泥混凝土倒入至该成型模具(2)内,以完成水泥预制件的制作。
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