[发明专利]一种长条灯装配工装

说明书

本发明涉及一种长条灯装配工装，包括铝底装载机构、调距滑轨、打螺丝机构以及端盖上料机构，其中通过铝底装载机构能实现对铝底的装载和定位，第一滑座与第二滑座沿左右方向正对设置，保证铝底两端的端盖安装在同一平面上，保证灯具装配的平直度。同时，通过调距滑轨能对各铝底装载机构的各滑座的间距进行调节，从而使得铝底装载机构能用于装载不同规格的长条灯，进而使得本发明能适用于装配不同规格的长条灯，并且，打螺丝机构能实现自动打螺丝而使端盖与铝底的端部通过螺丝固定在一体，与手动上螺丝的方式相比本发明采用自动打螺丝的方式能大大提升长条灯的装配效率，此外，通过端盖上料机构能实现端盖的自动上料。

技术领域

本发明涉及灯具装配领域，尤其涉及一种长条灯装置工装。

背景技术

LED长条灯一般包括长条状的铝底和安装在该铝底两端的端盖，现有技术中一般采用人工的方式来组装LED长条灯，即首先人工装配端盖组件，再将装配后的端盖组件安装至铝底两侧，最后通过手动打螺丝的方式将端盖固定在铝底上。人工方式存在着劳动强度高，生产效率不高的问题，并且装配的品质也不能保证。

为解决上述问题，专利号为ZL201821957658.1(授权公告号为CN 209078183 U)的中国实用新型专利公开了一种灯具端盖组装机构，具体地，该灯具端盖组装机构包括机架、上料机构、下料机构及产品定位机构，所述产品定位机构包括定位块，所述定位块的顶部设有一弧形放置槽，所述上料机构包括中空限位柱及推料气缸，所述中空限位柱设置于所述定位块的右侧，所述中空限位柱的底部设有一通孔，所述通孔的左侧与右侧与所述中空限位柱的左侧面及右侧面相连通，所述定位块的右侧设有一缺口，缺口与所述弧形放置槽相连通，所述缺口正对所述通孔设置，所述推料气缸设置于所述通孔的右侧，所述推料气缸的输出轴上设有一推板，所述推板正对所述通孔设置；所述下料机构包括导向板、接料桶及下料板。

上述专利中通过弧形放置槽对产品进行放置定位，利用中空限位柱对端盖进行自动上料，利用推料气缸将端盖组装于产品的端部，再利用下料板及下料气缸将组装好的产品从弧形放置槽内推出，实现自动下料，有效提高了产品的组装效率，降低了操作人员的劳动强度。然而该专利还是无法解决以下问题：(1)灯具两端的端盖安装不在同一平面上，产品平直度无法有效保证；(2)适用性不佳，无法适用于多种不同型号的LED长条灯的装配，而实际产生中频繁换线会影响生产效率；(3)无法实现自动打螺丝，从而影响装配效率。

发明内容

本发明所要解决的第一技术问题是针对现有技术而提供一种装配平直度高的长条灯装配工装。

本发明所要解决的第二技术问题是针对现有技术而提供一种能适用于多种不同型号的长条灯的长条灯装配工装。

本发明所要解决的第三技术问题是针对现有技术而提供一种装配效率高的长条灯装配工装。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种长条灯装配工装，包括顶部具有工作台的机架，其特征在于，还包括设置在所述工作台的台面上的铝底装载机构、调距滑轨以及打螺丝机构，其中，

上述铝底装载机构包括用于定位铝底的第一端的第一滑座和用于定位铝底的第二端的第二滑座，该第一滑座与第二滑座沿左右方向正对设置，上述第一滑座上设置有用于将端盖推进压紧在铝底的端部上的第一推动气缸，而上述第二滑座上设置有用于将端盖定位在铝底的第二端的第一定位件，该铝底装载机构为沿工作台的台面前后并列设置的两个，且两个铝底装载机构左右交错设置；

上述调距滑轨为两个并与上述铝底装载机构一一对应，各调距滑轨分别沿工作台的台面的左右方向延伸，且各铝底装载机构的各滑座能分别在对应的调距滑轨上左右滑动；

上述打螺丝机构为两个并与上述铝底装载机构一一对应，各打螺丝机构分别设置在对应铝底装载机构的第二滑座的外侧并与该第二滑座左右相对；