[发明专利]一种拉丝纹理制作工艺及拉丝纹理产品的喷涂方法在审
| 申请号: | 202110735040.0 | 申请日: | 2021-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN113334982A | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
| 发明(设计)人: | 张文飞;何新伟;周小祥;江浩;李志新;徐静 | 申请(专利权)人: | 东风华神汽车有限公司 |
| 主分类号: | B44C1/22 | 分类号: | B44C1/22;B44C3/04;B44F9/10;B05D7/00;B05D7/24;B05D1/38 |
| 代理公司: | 武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 邱云雷 |
| 地址: | 442000 湖北省十堰市红*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 拉丝 纹理 制作 工艺 产品 喷涂 方法 | ||
1.一种拉丝纹理制作工艺,其特征在于,其包括以下步骤:
建立模具(1)的数据模型;
将所述数据模型划分为若干具有类似表面形状的雕刻区域,并确定坐标系;
将所述雕刻区域划分多个雕刻点,并确定雕刻区域的雕刻密度;
校正每个所述雕刻点对应的法线,并记录所述法线的坐标;
根据所述法线的坐标确定该法线对应的雕刻点的雕刻角度,获取所有雕刻点的雕刻角度和雕刻区域的雕刻密度,以形成第一数据;
将所述第一数据与雕刻设备的雕刻参数共同作为雕刻方案,对模具(1)的型腔进行雕刻。
2.如权利要求1所述的拉丝纹理制作工艺,其特征在于,对模具(1)的型腔进行雕刻之前,还包括模拟雕刻步骤,所述模拟雕刻步骤包括:
根据所述雕刻方案,对所述数据模型进行雕刻,得到模拟结果;
若所述模拟结果达到纹理效果,则执行对模具(1)的型腔进行雕刻的步骤;
否则,则调整所述雕刻参数和第一数据,并返回至根据所述雕刻方案,对所述数据模型进行雕刻,得到模拟结果的步骤。
3.如权利要求2所述的拉丝纹理制作工艺,其特征在于,在模拟雕刻步骤之后,对模具(1)的型腔进行雕刻之前,还包括激光能量测试,激光能量测试包括以下步骤:
确定所述模具(1)的雕刻曲面以及非雕刻区域;
对所述模具(1)的非雕刻区域进行激光雕刻,并根据雕刻形成的深度,获得模具(1)的软硬度;
根据所述软硬度调整所述雕刻设备的激光功率,并将激光功率归入所述雕刻参数中。
4.如权利要求1所述的拉丝纹理制作工艺,其特征在于,建立模具(1)的数据模型包括以下步骤:
利用逆向工程件建立零件对应所述模具(1)的数据模型;
将所述数据模型与实际的模具进行偏差分析,进行优化得到最终的数据模型。
5.如权利要求1所述的拉丝纹理制作工艺,其特征在于,所述雕刻参数包括:雕刻面积、纹理深度和雕刻设备的雕刻速度。
6.一种拉丝纹理产品的喷涂方法,其特征在于,包括以下步骤:
按照如权利要求1所述的拉丝纹理制作工艺形成带有纹理的模具(1);
利用带有纹理的所述模具(1),进行注塑形成带有纹理的产品;
对所述产品进行预处理,去除产品表面的异物杂质;
在所述产品表面进行二次喷涂颜色层和硬化树脂层;
将所述颜色层和硬化树脂层闪干,并进行烘烤。
7.如权利要求6所述的拉丝纹理产品的喷涂方法,其特征在于:
进行二次喷涂所述颜色层的喷涂间隔不少于2min闪干,进行二次喷涂的硬化树脂层不少于2min闪干,所述颜色层与硬化树脂层喷涂间隔不少于6min闪干。
8.如权利要求6所述的拉丝纹理产品的喷涂方法,其特征在于:
所述颜色层的喷涂厚度≤5um,所述硬化树脂层喷涂厚度≥30um。
9.如权利要求6所述的拉丝纹理产品的喷涂方法,其特征在于:
所述颜色层包括第一树脂、第一颜料、第一助剂、填料、固化剂和溶剂;所述硬化树脂层包括第二树脂、第二颜料和助剂。
10.如权利要求6所述的拉丝纹理产品的喷涂方法,其特征在于:
在所述产品表面进行二次喷涂颜色层和硬化树脂层的过程中,喷涂环境为相对湿度不超过85%,温度在15-35℃内。
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